铸件的浇注位置
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铸件的浇注温度对铸件质量影响很大。工艺上一般希望浇注温度尽可能高一些。
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金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。
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在进行铸件结构的工艺性分析时，应尽量避免铸件有较大的水平面（相对浇注位置），最好带有移动的斜度。
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浇注位置是指浇注是铸件在型内所处的（）位置。
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浇注位置选择的原则之一是将铸件的大平面朝下，主要目的是防止产生缩孔缺陷。
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浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此，浇注温度越高越好。
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铸件浇注温度的高低，对铸件质量影响很大，浇注温度过高，会使铸件缩孔增大及（）等。
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铸件的重要加工面不应处于浇注位置的（）
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确定铸件浇注位置时，铸件的重要表面应朝下或侧立。
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选择合理的浇注位置、适当的浇口断面尺寸、正确的浇注系统结构，对获得优质铸件的作用是很大的。
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浇注位置对铸件的品质有什么影响？应按什么原则来选择？
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一个长方形平板实心铸件，在不同的浇注位置的抬型力是一样的。
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车间使用的划线平板，工作表面要求组织致密均匀，不允许有铸造缺陷。其铸件的浇注位置应使工作面（）。
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制定铸造工艺图时，选择浇注位置的主要目的是保证铸件的质量，而选择分型面的主要目的是在是保证铸件的质量的前提下简化造型工艺。
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铸件的浇注位置是指浇注时内浇道进入铸件的位置。
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确定浇注位置时，将铸件薄壁部分置于铸型下部的主要目的是（）。
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按内浇道在铸件上的位置，浇注系统分为哪几个类型？
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举例说明铸件浇注位置选择原则。
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抬型力的大小与铸件浇注位置（）。
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确定浇注位置时，将铸件薄壁部分至于铸型下部的主要目的是（）
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浇注速度视铸件的形状和壁厚尺寸而定，对于形状复杂或薄壁铸件，浇注速度可以（）
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确定浇注位置时，将铸件的大平面朝下放置，主要目的是为了（）
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铸件的主要加工面和重要的工作面浇注位置应朝上。 铸件的主要加工面和重要的工作面浇注位置应朝上。
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8、铸件的浇注位置正确与否，对铸件的质量影响很大。浇注位置选择原则如下，其中不正确的是 。
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