（)适合装夹毛坯、形状不规则的工件或较大的工件。
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四爪单动卡盘找正与夹紧力（）所以适用于装夹（）型或形状不规则的工件。
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对金属毛坯施加压力或冲击力使其产生塑性变形，制成所需几何形状，尺寸，组织性能的工件，这种加工方法是（）。
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对于某些形状不规则和尺寸较大的工件，常常把夹具安装在车床滑板上，刀具则安装在（）上作旋转运动。
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工件毛坯的形状、位置误差可通过合理的加工来消除。
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在切削加工中，由于毛坯本身形状和相互位置误差使切削深度发生不断变化，引起切削力的变化，工艺系统发生变形在工件表面上保留了与毛坯表面类似的形状或位置误差，这一现象叫“误差复映”。
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磨削非圆形和不规则形状的工件，应选用（）装夹。
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对于某些形状不规则和尺寸较大的工件，常常把夹具安装在（）上，刀具则安装在车床主轴上作旋转运动。
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若工件的毛坯有形状、位置误差，加工后的工件仍然有类似的形状、位置误差。
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装夹簿型工件时，如果毛坯一面凸耦，应当使（）与工作台接触。
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用四爪单动卡盘装夹工件时，对毛坯面进行找正，一般采用（）
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形状规则的短偏心工件，一般使用（）装夹。
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用三爪自定心卡盘装夹毛坯工件，如果夹持部分有毛刺应修掉毛刺，以提高（）精度和夹紧时的可靠性。
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形状较复杂的工件，为了缩短工艺准备时间，宜采用（）装夹。
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在制定工件数控加工工序时，要对工件的形状、毛坯、加工条件等进行详细分析，以确定（）。
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用四爪单动卡盘装夹工件时，对毛坯面进行找正时，一般采用（）。
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曲轴的直径较大或曲柄颈偏心距较小，有条件有两端面上打主轴颈及曲柄颈中心孔的工件，可采用（）装夹车削。
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对于形状简单，尺寸很大的工件，可用平口钳装夹加工.
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锻压就是对金属坯料施加外力，使其产生塑形变形，改变其尺寸形状及改善其性能用于机械工件或毛坯的成型加工方法。()
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编程人员在编制程序时，不必考虑工件毛坯装夹的实际位置。
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花盘（）主要用来装夹用其他方法不便装夹的形状不规则的工件
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装夹薄形工件时，如果毛坯一面凸，另一面凹，应使凸面接触工作台，凹面朝上。（)
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花盘（）主要用来装夹其他方法不便装夹的形状不规则的工件
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端截面形状不规则的车削工件，无法使用三爪或四爪卡盘装夹的工件，可用那种装夹方式好？
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对于中小尺寸、形状简单的工件，一般装夹在（)中。
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