在夹紧力薄壁工件,夹紧点分布要()。
相似题目
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对于薄壁类的箱体类工件,夹紧力的作用点应作用在工件()的表面。
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在夹紧薄壁工件时,要尽量夹在工件刚性好的部位。
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在夹紧薄壁工件时,夹紧点药尽量夹在()的部位上。
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采用开缝套筒,扇形软爪,液性塑料定心夹具等,可(),使夹紧力均匀分布在工件上,工件不易产生变形
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磨削薄壁工件内、外圆时,常以()力夹紧工件,以免产生变形。
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对于外方内圆的薄壁工件,对夹紧力承受最薄弱的环节是()。
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用三爪自定心卡盘夹外圆车薄壁工件内孔,由于夹紧力分布不均匀,加工后易出现()形状。
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车薄壁工件时,应用()夹紧的方法,使夹紧力沿工件轴向分布,防止夹紧变形。
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对于特大工件的薄壁孔加工时,如果无法划分(),在粗镗后也应将工件放松,然后再用较小的夹紧力重新找正夹紧。
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采用()可使夹紧力分布均匀,减小薄壁零件的变形。
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锅炉蒸汽包、圆形容器等,由于(),所以采用链、索拉紧使夹紧力沿圆弧薄壁均匀分布。
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如果将夹紧力施加在支承点范围以外,则夹紧力与支承反力构成(),将使工件倾斜或移动,破坏工件的定位。
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锅炉蒸汽包、圆形容器等,由于(),所以采用链、索拉紧能使夹紧力沿圆弧薄壁均匀分布。
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在夹紧薄壁工件时,夹紧点分布要()。
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薄壁盘类工件夹紧力的作用方向可采用()夹紧方法。
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装夹薄壁工件,特别是铝合金工件,要注意夹紧力应尽量小。
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在加工薄壁工件时,粗镗和精镗时的夹紧力时相等的。
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在夹紧外形不规则的薄壁工件时,要使用()夹紧力。
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装夹薄壁工件时,夹紧力的方向应选择在有利于增大夹紧力的部位。
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薄壁工件在加工过程中,常因夹紧力、切削力合热变形的影响而引起(),影响工件的加工精度。
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薄壁工件粗车时,夹紧力要小,减少夹紧力引起的变形。
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当夹紧力的作用点必须选在工件刚性较差的部位时,可采取增加夹紧点的方法来减小工件飞夹紧变形。
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薄壁工件在夹紧力,切削力的作用下,易产生变形,振动,影响工件精度.
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以外圆定位的薄壁工件,可采用开缝套筒、()等装夹方式,以增大装夹接触面积,使夹紧力均匀地分布在工件上,工件不易产生变形。