低温镀铁修复工艺可获得的表面硬度可达HRC()以上。
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锉刀经淬火处理,硬度可达HRC62~67。
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低温镀铁修复工艺对铝基材料零件的适应性为()。
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经过()处理的高锰钢制作的工件,在工作中受到冲击和压力而变形时,表面会产生强烈的硬化使其硬度显著提高(50HRC以上),从而获得高耐磨性,而心部仍保持高的塑性和韧性。
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某柴油机凸轮轴,要求凸轮表面有高的硬度(HRC>50),而心部具有良好的韧性(Ak>40J).原来用Wc=0.45℅的碳钢调质,再在凸轮表面进行高频淬火,最后低温回火。现因库存钢材用完,拟用Wc=0.15℅的碳钢代替。试说明:
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铰孔修复工艺修复后表面粗糙读Ra值可达3.2~()μm。
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在高速钢钻头、丝锥、铰刀等刀具涂以厚度为2m的()后,硬度可达80HRC。
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低温镀铁修复工艺的结合强度约为()Mpa。
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渗碳和渗氮相比,渗氮具有更高的表面强度和耐磨性,渗氮后表面硬度可达950-1200HV,相当于65-72HRC。
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在液压支架活柱与活塞杆低温镀铁的工艺中,镀铁的工艺流程是:()。
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如果在零件的表面镀铁,其表面层最高可达到的硬度为HB()。
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经电火花强化法强化后的金属表面硬度,可高达HRC().
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低温回火主要用于各种切削刀具、冷冲模具,回水后硬度可达HRC()。
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W6Mo5Cr4V2钢经1210℃淬火后,又经550℃回火,硬度可达到()HRC以上。
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柱塞不但具有光滑耐磨的表面,并且硬度要高,硬度应达到HRC()以上。
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T12钢的淬火硬度可达到()HRC以上。
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渗氮和()相比,渗氮具有更高的表面强度和耐磨性,渗氮后表面硬度可达950-1200HV,相当于65-72HRC。
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低温镀铁工艺的优点之一是镀液温度低,一般为()℃。
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低温镀铁修复工艺获得零件的耐磨性接近()钢淬火组织。
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适用于高频感应淬火的有HT300(53HRC)和HT200(48HRC以上),淬火深度可达()mm
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【单选题】零件慎碳后淬火及低温回火,表面硬度值可达()。
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BB003采用表面刷镀镍层的方法修复磨损的挂塞,剔馈的像层厚度可达以上()
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45钢经淬火低温回火后,其硬度为HRC52,若再进行560℃回火,其硬度( )。
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