为什么在板料冲压拉伸过程中,压边圈、凸模、凹模间要加润滑剂?
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不带压边圈的多次拉伸模一般是利用()在拉伸后增大的特点,用凹模下端孔口尖角进行卸料。
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压边圈能预防板料在冲压过程中产生()现象
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增加压边力,使毛坯与压边圈和凹模之间摩擦阻力加大,不利于()。
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为防止板料在拉深时拉裂,凸模和凹模的工作部分应加工成光滑的(),凸模与凹模之间留有略()板料厚度的间隙。
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拉延模具的调整一般包括以下内容,正确的顺序是()。 1)调整凸模、压边圈尺寸及外观稳定; 2)抛光压料面及拉伸筋(拉伸槽)和凹模圆角等工作面; 3)按凸模研磨调整凹模,同时调整凸模凹模之间料厚和间隙; 4)用原坯料试冲调整拉伸模,消除缺陷,确定定位具位置。 5)研磨调整压料圈及凹模压料面和拉伸筋(拉伸槽)。
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为什么拉伸模具时,要在压边圈、凸模、凹模间加润滑剂?
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将压边圈与凹模平面之间的毛坯加热到一定温度,使材料的流动应力降低,从而()反射层坯压延时的径向拉应力。
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维修拉延模时,凹模或压边圈表面不光滑引起拉深件破裂或有裂纹故障的修理方法是()。
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在拉延模设计时,一般情况下,凸模和压边圈之间的引导面长度总和(2×L1)≥该面分模线直线长度(L2)的()。
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压边圈能预防板料在冲压过程中产生变形现象。
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压边圈能预防板料在拉深过程中产生()现象。
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弯形模试冲时,如果凹模内壁及圆角不光洁,或板料粘附在凹模上,会造成冲压件()。
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拉伸模中凸凹模或压边圈端面与拉伸()轴线不垂直,使压料力不均匀。
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冲压又称“板料冲压”,利用()借压力机的作用,对放在凹模和凸模间的板料进行冲栽或成型的加工方法,冲压一般在常温下进行。
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U形件弯形时,凸模与凹模之间的间隙,应()板料的厚度。
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拉伸时采用压边圈的目的是什么?
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切纸法是一种检查凸模与凹模间隙的方法,一般用于凸模与凹模间的单边间隙小于()mm的冲模。
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板料冲压落料工序中的凸、凹模的间隙是影响冲压件剪断面质量的关键。凸、凹模间隙越小,则冲压件毛刺越小,精度越高。
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冲裁拉伸复合模压边圈在检查时,若压边圈两端面平行面与内外圆不垂直,装配后测量上端面与()就不平行,这也是造成压边圈压力不均匀的原因之一。
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当间隙适当时,在冲裁过程中,板料的变形区在剪切作用下分离,使落料件的尺寸等于凸模尺寸,冲孔件尺寸等于凹模尺寸。()
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在最新版的冲压属地化任务书中规定:拉延凸模/凹模/压边圈材料禁止使用()。
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压边圈与凹模的导向的作用与一般冲模的导柱、导套的作用()
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12、冲裁过程中与板料毛坯直接接触的模具零件包括凸模、凹模、固定板等。
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