在加工车间中，大批量加工有公差配合的轴径，应采用的相对测量检具是（)。
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孔内键槽在单件小批生产时宜用（）方法加工。在大批大量生产时宜采用（）方法加工可获得高的加工精度和生产率。
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某小型产品加工厂属于单件小批量生产类型企业，企业内部各车间按工艺专业化形式设置，则构成产品的在制品在格道工序中的移动方式宜采用（）移动。
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零件在加工过程中需多次停机测量，在精密零件和重型零件的加工中更是如此。在大批量生产中，若采用卡尺，百分表、千分表等量具，就能缩减测量时间。
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小批单件生产的机械厂，铸工车间可以分品种采用（）计算铸件的成本，加工装配车间可采用（）计算各批产品的成本，而在铸工和加工装配车间之间，则可以采用（）结转铸件的成本。
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在零件修理加工中，一般所采用的基准是零件的表面或相对配合表面，即使用设计基准。
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确定公差带时，不加工的配合尺寸，孔取负值，轴取正值。（）
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某企业批量生产一种零件，投产批量为6件，经过4道工序加工，按照加工顺序，单件每道工序作业时间依次为20分钟、10分钟、25分钟、15分钟，假设零件移动用时为零。为了确保设备在一个批次的零件加工过程中不出现停顿，该企业应采用的工序间零件移动方式是()。
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冷拉圆钢作轴外径不需加工，通过改变孔的公差带位置来达到各种配合采用的是（）。
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某公司按照生产步骤的顺序，设置了加工、装配和包装三个生产车间，采用平行结转分步法进行产品成本计算，装配车间成本计算单“月末在产品成本”项目中的“月末在产品”范围应包括（）。
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基孔制的轴孔间隙配合中的轴径公差应标注（）。
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在编制加工程序时，如果需要采用英制单位编程时，准备功能后面跟着的相对应的进给地址是（）。
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零件在加工过程中需多次停机测量，在精密零件和重型零件的加工中，更是如此。在大批量生产中，若采用量规、卡板等专用量具，就能缩减测量时间。
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在中批量及大批量生产中广泛采用（）加工箱体工件上孔系。
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流通加工工序安排选用中，若批量小、零件加工时间短、按工艺组织生产宜采用（）。
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将零件的加工误差及其控制范围制定出的技术标准，称为公差与配合标准。（）
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在编制加工程序时，如果需要采用英制单位，准备功能G01后面跟着的相对应的进给地址是（）。
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在孔和轴的配合中，孔的公差带在轴的公差带之上，任取加工合格的一对轴和孔相配合都具有间隙的配合，称之为（）。
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批量加工有配合公差要求的孔时，常用相对测量的检具是（）。
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从公差配合考虑在生产时要求孔按照中上差加工，轴按照（）加工。
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加工大批量有平行孔系的工件时，一般采用镗模加工。（)
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在轴上切制螺纹的末尾处必须有螺纹加工的（);而在须要磨削加工的轴径上，应留有使砂轮能越过作面的（)。
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某厂大量大批生产甲产品，分三个步骤分别由三个基本生产车间分步骤连续加工。第一步骤完工的A半成品转入第二步骤加工成B半成品，B半成品再转入第三步骤加工成甲产成品。为了加强成本管理，该厂采用分步法计算甲产品成本。2007年8月份有关资料如下：
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通常情况下，车身加工尺寸允许的配合公差为：整体式车身允许在（）之内，车架式车身允许在（）之内
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12、设计工艺孔时应注意以下要点： ①工艺孔的位置应尽可能设计在夹具体上，且应易于加工。 ②选择工艺孔位置时，应考虑尽量减少与它相关的坐标尺寸，以简化尺寸换算。 ③工艺孔的位置尺寸最好取整数，并标注双向公差，一般距离公差值取±0.0l～0.02mm，角度公差值取工件公差的1/5左右。 ④工艺孔的直径一般取φ6H7、φ8H7、φ10H7，与检验棒的配合采用H7/h6。工艺孔轴线对基面的位置公差不大于0.05/l00。
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