液态金属在浇注过程中，浇注温度越高，会引起（）
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影响液态金属充型能力的因素有金属流动性、铸型性质、浇注条件、铸件结构四个方面。
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在浇注高温金属液体过程中一旦发生安全事故，应（）。
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浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此，浇注温度越高越好。
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在浇注高温金属液体过程中一旦发生安全事故，应如何处理：（）
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液态金属浇注温度过高，容易使铸件产生的缺陷是（）
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浇注温度与拉坯速度密切相关，温度越高，则拉坯速度越（）。
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在浇注熔融金属时，由飞溅、翻浪、浇注中断或来自不同方向的两个金属流相遇而引起的缺陷称为（）。
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在浇注熔融金属时，由飞溅、翻浪、浇注中断或来自不同方向的两个金属流相遇而引起的缺陷叫做（）。
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在浇注时间内，后浇入的铁液可以不断地补偿一部分液态金属的体收缩，这个补缩量叫铁液的（）。
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既然提高浇注温度可提高液态合金的充型能力，但为什么又要防止浇注温度过高？
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提高浇注温度或降低液相线温度，都能使液态收缩率增加。
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相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应比砂型铸造时低。
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任何一种液态金属注入铸型以后，从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段，即（）、（）和（）。
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金属型浇注速度较砂型慢，浇注温度较砂型高。
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液态金属浇入铸型后，从浇注温度冷却到室温都经历液态收缩，固2/8态收缩、凝固收缩三个互相关联的收缩阶段。
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浇注温度越高，越容易产生连铸坯质量缺陷。
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合金液体的浇注温度越高，合金的流动性（），收缩率（）。
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浇注温度与拉坯速度密切相关，浇注温度越高，钢液凝固所需的时间就越长、拉速就（）。
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在浇注温度和铸型工艺因素等条件正常的情况下，铸型的形状越复杂，壁厚越薄，则对液态金属的流动阻力越大，流动系数μ值越小。
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浇注温度越高，拉坯速度越（）。
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浇注温度越高，合金流动性越好，故浇注温度越高越好。
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不同钢种有不同的熔点，钢的熔点越高，对出钢温度和浇注温度的要求越高（）
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金属中的气体一般来自三个方面：熔炼过程，铸型，浇注过程（）
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在浇注熔融金属时,由飞溅.翻浪,浇注中断或来自不同方向的两个金属流相遇而引起的缺陷叫做冷隔。（.）（）
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