切削进给指令G01使刀具沿圆弧切削,其速度可在程序中设定。
相似题目
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当进行型腔加工时,所选刀具的切削直径越大,其切削速度也越大,同时在每一个切削层上刀具轨迹的间隔也越大,从而使加工时间得以缩短。
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G01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在的位置沿()移动到指令给出的目标位置。
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用绝对编程G01时,刀具以()指令的进给速度进行直线插补,移至坐标值为X、Z的点上。
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刀具耐用度受切削用量的影响。因此,实际使用中,在使刀具耐用度降低较少而又不影响生产率的前提下,应尽量选取较大的切削深度和较小的切削速度,使进给量大小适中。
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当以很大的刀具前角、很大的进给量和很低的切削速度切削钢等塑性金属时形成的是节状切屑。
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切削用量中,对刀具耐用度的影响程度由低到高的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。
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在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和进给量都不变的情况下,所连续完成的那部分工艺过程称为()。
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加工圆弧时,若当前刀具的切削点在圆弧上或其()侧时,应向-X方向发一个脉冲,使刀具向圆弧内前进一步。
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刀具从其始点经由规定的路径运动,以F指令的进给速度进行切削,而后()返回到起始点。
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当以较小刀具前角,很大的进给量和很低的切削速度切削钢等塑金属材料时,容易产生()。
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在加工盲孔时,刀具进给到规定深度后,用暂停指令使刀具作非进给光整切削,然后退刀,保证孔底平整。这一指令是()。
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切削塑性金属时,刀具前角较大,进给量较小,切削速度较高,易得到()
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要提高刀具寿命,应当在一定的进给量与切削深度的条件下,选用()的切削速度。
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数控程序段中用()代表切削时的进给速度,其单位是“mm/min"。
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使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动,称为进给运动。
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G01指令中,进给率(F)是沿刀具路径方向。()
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()指令是使刀具沿直线轨迹,按指定进给速度到达目的位置,一般用于切削加工。
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在切削用量中,对刀具耐用度影响最大的是切削速度,其次是切削深度,影响最小的是进给量。()
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刀具磨损与切削速度v、进给量f和切削深度ap有关,对刀具磨损影响从大到小的是()。
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15、切削用量中,对刀具耐用度的影响程度由低到高的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。
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在FANUC系统中,G71指令是以其程序段中指定的切削深度,沿平行于()的方向行多重切削加工的
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加工圆弧时,若当前刀具的切削点在圆弧上或其()侧时,应向-X方向发一个脉冲,使刀具向圆弧内前进一步。
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刀具正常磨损与切削速度v、进给量f和切削深度ap有个,对刀具磨损影响从大到小的是()
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钻铰刀具切削速度按钻头直径选择,进给量按铰刀直径选择。()