当进行型腔加工时,所选刀具的切削直径越大,其切削速度也越大,同时在每一个切削层上刀具轨迹的间隔也越大,从而使加工时间得以缩短。
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不锈钢材料进行切削加工时,应尽量选用()的YW或YG类硬质合金作为刀具材料。
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切削速度指切削加工时,切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。
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切削加工时,工件材料抵抗刀具切削所生产的阻力称为()。
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滚齿切削用量的选择,切削速度的选择,一般取在()米/分之间,模数越大,所选切削速度越低,尤其要注意小模数少齿数齿轮选用高速时须校核工作台蜗轮的转速限制
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镗床上对不锈钢材料进行切削加工时,刀具宜取较小的前角。
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在车削加工时,确定最短的切削进给路线,可以有效地提高(),降低刀具的损耗等。
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在进行切削加工时,刀具切削刃上的某一点相对于工件()在主运动方向上的瞬时速度称为切削速度。
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木材切削加工时要调整刀具的切削角度,如加工硬木,切削角和楔角应适当大一些,而加工软木,应稍小一些。
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铣削加工型腔时,内腔圆弧半径越小,限制所用的刀具直径越小,加工时的切削效率越低,但零件的加工精度会提高。
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超精密切削加工时切削速度经常根据刀具的耐用度来选择。
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在编制好数控程序进行实际切削加工时,必须测出各个刀具的()尺寸及实际安装位置。即确定各刀具的刀尖相对于机床上某一固定点的距离,从而对刀具的补偿参数进行、相应的设定。
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切削加工时,切削速度的选择要受()的限制。
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在编制好数控程序进行实际切削加工时,必须测出各个刀具的相关尺寸及实际()位置。即确定各刀具的刀尖相对于机床上某一固定点的距离,从而对刀具的补偿参数进行、相应的设定。
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在进行自由曲面加工时,球头刀具的端部切削速度为零,切削能力较差,故球头常用于曲面的()。
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采用硬质合金刀具进行切削加工时,当切削温度高于()℃时,硬度就会明显下降。
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数控机床加工时,选择刀具的切削角度与在普通机床上加工时是不同的.
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数控机床加工时选择刀具的切削角度与普通机床加工时是不同的。()
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切削加工时,工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称()
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切削加工时,如果要求切削速度保持不变,则当工件直径增大时,转速应相应降低。
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铣削加工时,刀具切削部分不但要承受切削过程中的(),而且还要受到切屑及工件的强烈摩擦。
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切削加工时,为了减少和消除振动,切削速度的选择应避开()
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( )指的是在进行切削加工时,将工件放在机床或夹具上,使它与刀具之间形成正确的相对位置
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在切削加工时,刀具的主偏角增大,则切削温度()。
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加工时主轰转速越快,刀具切削性能越好,寿命越长()