为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。（）
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为了防止工件变形，夹紧部位要与支承件对应，尽可能不在工件悬空处夹紧。
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C型支承钉的齿纹可防止工件在加工时滑动，常用于大型机体定位，可换支承钉便于更换，主要用于批量较大的生产中，并可降低夹紧制造成本。
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夹紧力既不能太大，也不能太小。太大会使工件变形，太小则不能保证工件在加工中的正确位置。
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薄壁工件在外圆磨削时，应以（）夹紧，以防止工件产生径向变形。
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车薄壁工件时，应用（）夹紧的方法，使夹紧力沿工件轴向分布，防止夹紧变形。
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为了减少工件变形，薄壁工件不能用轴向夹紧的方法．
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当夹紧力的作用点只能远离加工面，造成工件刚性差时，应在靠近加工面附件设置固定支承，并施加必要的夹紧力，以防止震动。
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如果将夹紧力施加在支承点范围以外，则夹紧力与支承反力构成（），将使工件倾斜或移动，破坏工件的定位。
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对于夹紧力针对工件支承面情况，可采用辅助支承，减小变形的方法是为了消除（）
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为了减少自重引起的弯曲变形，对细长计量器具或细长被测工件通常采用（）支承。由于支承的位置不同，因工件或计量器具自重所产生的变形量和变形状态是（）。
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夹具辅助直承有（）和（）两种.辅助支承的作用是防止加紧力破坏工件的和减小工件的受力变形.
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防止夹紧力导致工件变形，主要考虑的因素是（）。
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为防止工件变形，夹紧部位尽可能与支承件靠近（）
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夹紧力刚好落在工件（）的部位上，尽可能避免或减少由于夹紧力所产生的弯曲力矩使工件产生不允许的变形。
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当夹紧力的作用点只能远离加工面，造成工件刚性差时，应在靠近加工面附近设置固定支承，并施加必要的夹紧力，以防止振动。
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为了防止工件变形，夹紧部位要与支承件对应，不能再工件悬空处夹紧。
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铜及铜合金的强度和硬度较低，夹紧力不宜过大，防止工件夹紧变形.
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当夹紧力的作用点必须选在工件刚性较差的部位时，可采取增加夹紧点的方法来减小工件飞夹紧变形。
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夹紧元件的施力点要与支承件对应，不能在工件悬空伸处夹紧
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在镗削加工时，提高（）、防止变形是薄壁工件夹紧中的重要问题。
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夹持工件的夹紧力其作用点应尽量靠近( )，这样可防止工件振动变形；若无法靠近时，则应采用辅助支撑。
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为了防止工件变形，夹紧部位要与支撑部位对应，不能在工件悬空处夹紧（）
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夹紧力的作用点应与支承件相对，否则工件容易变形和不稳固。夹紧力的作用点应与支承件相对，否则工件容易变形和不稳固（）
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钻模夹紧装置检查时，可将（）固定不动，用扛杆百分表表接触工件上误差部位，热后将工件夹紧和松开，若百分表在工件夹紧前后变化较大说明工件有位移或变形