为了防止工件变形，夹紧部位要与支撑部位对应，不能在工件悬空处夹紧（）
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夹紧力作用点应落在工件（）的部位
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为了防止工件变形，夹紧部位要与支承件对应，尽可能不在工件悬空处夹紧。
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夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。
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在夹紧薄壁工件时，要尽量夹在工件刚性好的部位。
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在夹紧薄壁工件时，夹紧点药尽量夹在（）的部位上。
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为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。（）
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大型轴类零件的加工，如操作者中途需休息时，应在工件中间部位用千斤顶或木头支撑，以防因（）作用引起工件变形。
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薄壁工件在外圆磨削时，应以（）夹紧，以防止工件产生径向变形。
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镗削工件的夹紧力作用点应尽量远离工件的加工部位。
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车薄壁工件时，应用（）夹紧的方法，使夹紧力沿工件轴向分布，防止夹紧变形。
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夹紧力通过工件传至支撑，造成工件变形和定位基准偏移。工件变形主要造成加工面的（）误差。
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为了减少工件变形，薄壁工件不能用轴向夹紧的方法．
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为了防止铸件冷却而开裂或变形，在铸件的某一部位应增设（）。
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防止夹紧力导致工件变形，主要考虑的因素是（）。
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为防止工件变形，夹紧部位尽可能与支承件靠近（）
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夹紧力刚好落在工件（）的部位上，尽可能避免或减少由于夹紧力所产生的弯曲力矩使工件产生不允许的变形。
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为了防止工件变形，夹紧部位要与支承件对应，不能再工件悬空处夹紧。
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铜及铜合金的强度和硬度较低，夹紧力不宜过大，防止工件夹紧变形.
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当夹紧力的作用点必须选在工件刚性较差的部位时，可采取增加夹紧点的方法来减小工件飞夹紧变形。
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夹紧元件的施力点要与支承件对应，不能在工件悬空伸处夹紧
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薄壁工件采用辅助支撑或工艺胁使夹紧力作用在工艺肋上，以减小工件变形。
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在镗削加工时，提高（）、防止变形是薄壁工件夹紧中的重要问题。
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夹持工件的夹紧力其作用点应尽量靠近( )，这样可防止工件振动变形；若无法靠近时，则应采用辅助支撑。
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钻模夹紧装置检查时，可将（）固定不动，用扛杆百分表表接触工件上误差部位，热后将工件夹紧和松开，若百分表在工件夹紧前后变化较大说明工件有位移或变形