制定维修工艺文件时,要写明每一个技术参数要求。
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在制定设备管理工艺文件时,要明确写明各种设备操作前的详细准备工作,以及设备对工作环境的要求等。
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同一车型,虽然年款不同,但是整体结构和技术要求基本一样,在制定维修工艺文件时,可以只制定一个维修工艺文件。
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在制定质量检验工艺文件时,要明确写明质量检验人员发现质量问题后处理流程,但处理后的检验数据可以不记录。
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汽车维修企业的工艺文件按照其作用不同可以划分为维修工艺文件、质量检验工艺文件、配件管理工艺文件、设备管理工艺文件、岗位职责和技术要求工艺文件、维修生产流程控制工艺文件、返修纠纷投诉和索赔工艺文件等7大类。
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在制定质量检验工艺文件时,要明确写明质量检验人员发现质量问题后处理流程,并详细记录处理后的检验数据。
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制定维修工艺文件时,要严格遵守国家相关标准和严格遵照原厂维修手册的技术要求。
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制定维修工艺文件时,可以不标明每一个作业步骤使用什么样的工具,但对于容易发生错误的地方要特别标明。
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在制定质量检验工艺文件时,可以不写明质量检验中对工量具的检定要求。
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汽车修理工艺规程要写明总的要求并()写明每一工序如何操作。
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制定维修工艺文件时,要标明每一个作业步骤使用什么样的工具,对于容易发生错误的地方要特别标明。
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在制定岗位职责和技术要求工艺文件时,要注意各类人员岗位职责和技术要求不存在交叉和矛盾,杜绝推诿。
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在制定工艺过程时,不论采用那些工序或加工方式,都要保证产品的技术要求。
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由于汽车结构和技术要求的差异化非常明显,无法用一个工艺文件约束所有车型的维修作业,故在制定工艺文件时,一定要具体到车型、总成、系统,甚至是一个具体的部件。
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在制定工时定额时,要求定额的水平要有()意识,对汽车工业的发展,考虑到一个时期内的新技术、新工艺、新结构的采用,工时定额不能永久不变,要及时修改,保持其先进性。
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在制定质量检验工艺文件时,要明确写明质量检验中对工量具的检定要求。
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在制定质量检验工艺文件时,对于配件,质量检验技术文件要细化到具体的某个配件,定车型定配件给出质量检验方法和检验要求。
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维修技术负责人要时刻关注车辆的技术变更信息,并针对车辆的技术变更情况制定相关的维修工艺流程。
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在制定质量检验工艺文件时,要明确写明质量检验的项目、检验方法、检验设备、检验技术要求、检验流程等。()
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制定维修工艺文件时,要有详细的操作步骤,例如拆装的具体步骤是什么,先拆什么,后拆什么,安装时的位置和方向要求等等都要写明。
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岗位职责和技术要求工艺文件的制定一定要定岗位、定人员,不能统而概之。
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在制定质量检验工艺文件时,要明确要求质量检验人员必须填写详细的检验记录并签名。
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汽车维修技术负责人的一个重要职责是制定科学、规范、合理的工艺文件并监督实施。
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修前预检结束后,在设备停修前除要准备好修理用的技术文件资料和图样外,还应编制维修技术任务书、维修工艺规程等文件。()
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继电器维修时,开距﹑超程及终压力等技术参数必须符合有关规程和工作文件的要求()