磁粉探伤适用于有色金属。
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磁粉探伤方法适用于检测点状缺陷和平行于表面的分层。
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磁粉探伤适用于检查任何金属材料
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磁粉探伤只能呈现（）金属表面及表层缺陷。
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简述磁粉探伤的适用范围及局限性？
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磁粉探伤适合于检测表面缺陷。
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磁粉探伤只适用于探测铁磁性材料和工件的缺陷。
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磁粉探伤适用于探测（）材料的零件表面缺陷。
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磁粉探伤和渗透探伤适用于焊缝（）质量检验。
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适合于磁粉探伤的零件是：（）
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磁粉探伤适用范围？
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波长为（）～（）m的紫外光适用于荧光磁粉探伤
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起重机金属结构的检查，一般采用着色磁粉探伤法。
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磁粉探伤方法是利用磁场磁化铁磁金属零件所产生的（）来发现缺陷的。常用的磁粉是棕黑色的（）。
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NJ317-84“柴油机锻钢曲轴、凸轮轴磁粉探伤技术条件”适合于轴径小于100mm的曲轴和凸轮轴的磁粉探伤
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涡流探伤（），仅适用于（）磁性的金属材料。
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磁粉探伤法适用于（）性材料
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磁粉探伤是利用电磁的原理来检查金属的缺陷。
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在磁粉探伤中，（）适用于对大型、复杂的工件进行分段检查。
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简述磁粉探伤的适用范围。
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GB 5097-85标准适用于检查黑光源的强度，并可在荧光磁粉和荧光渗透探伤时，检查被检物表面上的黑光强度以及渗透荧光性能的变化（）
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磁力探伤法只适用于（）金属的零件，对（）金属的零件则必须寻求另外的方法。
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磁粉探伤（），适用于检测（）磁性的钢件。
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相对于渗透探伤，磁粉探伤则更适合于检查焊接接头材料类型为（）
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超声波、X射线探伤适用于探伤内部缺陷,其中超声波适用于5mm以上,且形状规则的部件,X射线不能定位缺陷的埋藏深度,有辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷,其中磁粉探伤仅限于检测磁性材料,渗透探伤仅限于检测表面开口缺陷（）