磁粉探伤适用于检查任何金属材料
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磁粉探伤方法适用于检测点状缺陷和平行于表面的分层。
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超声波探伤一般适用于()材料的零件内部缺陷的检查.
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磁粉探伤适用于有色金属。
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磁粉探伤只适用于探测铁磁性材料和工件的缺陷。
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磁粉探伤适用于探测()材料的零件表面缺陷。
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磁粉探伤和渗透探伤适用于焊缝()质量检验。
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材料抗拉强度sb>540MPa的钢制压力容器的C、D类焊缝必须进行磁粉或渗透探伤检查。
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波长为()~()m的紫外光适用于荧光磁粉探伤
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磁粉探伤主要用于检查()材料的()及()位置缺陷
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起重机金属结构的检查,一般采用着色磁粉探伤法。
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磁粉探伤法适用于()性材料
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磁粉检测适用于检查铁磁性材料的表面和近表面的缺陷。()
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磁粉探伤是利用电磁的原理来检查金属的缺陷。
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在磁粉探伤中,()适用于对大型、复杂的工件进行分段检查。
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渗透法探伤分()探伤和()探伤两种,适用于检查()材料和磁性非()材料的表面()。
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磁粉探伤法只能检查铁磁性材料的表面及近表面位置缺陷
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磁粉检测法适用于()性材料。
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GB 5097-85标准适用于检查黑光源的强度,并可在荧光磁粉和荧光渗透探伤时,检查被检物表面上的黑光强度以及渗透荧光性能的变化()
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只要是导电材料都可以采用磁粉探伤法检查表面及近表面位置缺陷
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磁粉探伤法可以用于检查导电材料
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磁粉探伤(),适用于检测()磁性的钢件。
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相对于渗透探伤,磁粉探伤则更适合于检查焊接接头材料类型为()
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渗透法探伤分()两种,适用于检查磁性材料和非磁性材料的表面缺陷
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超声波、X射线探伤适用于探伤内部缺陷,其中超声波适用于5mm以上,且形状规则的部件,X射线不能定位缺陷的埋藏深度,有辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷,其中磁粉探伤仅限于检测磁性材料,渗透探伤仅限于检测表面开口缺陷()