设备及管道表面金属热喷涂工艺流程正确的顺序是()。
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金属喷涂是利用()等热源,将喷涂材料熔化后,喷射到修复件表面的。
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热喷涂是利用热源将喷涂料加热至熔融状态,通过气流吹动使其雾化并高速喷射到零件表面,以形成喷涂层的表面加工工艺。
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金属表面预处理方法的选择和质量要求,主要根据设备和管道的( )进行选取和处理。
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设备及管道表面金属热喷涂工艺流程正确的顺序是()。
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原理图又称()、系统图,是工程设计图中重要的图样,它表达系统的工艺流程,应表示出设备和管道间的相对关系以及过程进行的顺序。
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防腐就是在管道和设备金属表面涂上涂料,以减轻外界环境对管道和设备的腐蚀。
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热喷涂实质上是一种金属()的工艺方法。
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管道工程中,底漆直接涂在金属表面打底用,以使整个油漆膜与金属牢固地结合在一起,面漆是在底漆基础上再喷涂膜,这样可()。
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管道和设备的金属表面的除锈方法有()。
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金属喷涂过程中,最先到达零件表面的的喷涂物质是呈()状态。
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金属表面预处理方法的选择和质量要求,主要根据设备和管道的()进行选取和处理。
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在工艺管道及仪表流程图中,设备是用()绘制的。
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热喷涂是将熔化状态的喷涂材料通过()喷射到零件表面形成喷涂层的一种金属表面加工方法。
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等离子喷涂是利用离子弧作热源熔化金属并喷至零件表面形成涂层的工艺。可喷涂()材料,涂层致密,结合强度高。喷时热量十分集中,零件。
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在管道工程中,底漆直接涂在金属表面打底用,以使整个油漆膜与金属牢固地结合在一起,面漆是在底漆基础上再喷涂膜,用以抵抗不同性质的外界介质对管道的基础,延长管道使用寿命,提高工程的经济效益。
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热喷涂前对基本金属的净化处理主要是除去金属表面的()的粗化处理。
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煤气管道定期维护工作要求每三年进行一次煤气管道及附属设备的金属表面涂刷防腐漆。()
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外表面温度高于()且工艺需要减少散热损失的设备及管道,必须进行保温。
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埋地金属管道、金属储罐底部与土壤接触部分及设备的底座腐蚀是()腐蚀。
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某新建炼油厂的设备及管道的防腐蚀工程由A机电公司负责。由于设备及管道表面油污、铁锈和旧的防腐层等污染物的存在,会降低防腐与设备的结合强度,于是按规定对设备及管道进行金属表面预处理,保证了防腐施工的质量。按设计要求,为保证涂膜厚度均匀、外观平整和较高的生产效率,施工方选用合适的涂层方法,防腐衬里按要求采用聚氯乙烯塑料衬里。由于施工均按设计要求进行,施工方按期完成炼油厂的施工任务。 防腐蚀衬里采用玻璃
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某新建炼油厂的设备及管道的防腐蚀工程由A机电公司负责。由于设备及管道表面油污、铁锈和旧的防腐层等污染物的存在,会降低防腐与设备的结合强度,于是按规定对设备及管道进行金属表面预处理,保证了防腐施工的质量。按设计要求,为保证涂膜厚度均匀、外观平整和较高的生产效率,施工方选用合适的涂层方法,防腐衬里按要求采用聚氯乙烯塑料衬里。由于施工均按设计要求进行,施工方按期完成炼油厂的施工任务。 防腐蚀涂层采用刷涂
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仪表电缆、电线与工艺设备、工艺管道的保温层表面之间的距离要大于()㎜
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设备安装工程定额按专业对象分为()及化学工业设备安装工程定额、工业管道安装工程定额、工艺金属结构安装工程定额等。
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某新建炼油厂的设备及管道的防腐蚀工程由A机电公司负责。由于设备及管道表面油污、铁锈和旧的防腐层等污染物的存在,会降低防腐与设备的结合强度,于是按规定对设备及管道进行金属表面预处理,保证了防腐施工的质量。按设计要求,为保证涂膜厚度均匀、外观平整和较高的生产效率,施工方选用合适的涂层方法,防腐衬里按要求采用聚氯乙烯塑料衬里。由于施工均按设计要求进行,施工方按期完成炼油厂的施工任务。 采用聚氯乙烯塑料的
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