1、典型塑件的三维注塑模设计，内容包括：初始化、坐标系、工件设计、型腔布局、设计区域、抽取区域和分型线、创建各种补片体和分型面、型芯和型腔分型、模架设计、推出机构设计等。每位同学选择零件序号与对应学号的末两位尾号一致。 考试时间为90分钟，总分为40分。提交上传材料为“模型+文档”，命名方式为“班级+学号+姓名”。
相似题目
-
下面哪知情况不能影响注塑成型的塑件精度（）。
-
气体辅助注塑是在注塑期间除注射定量的塑料外，设法将部分（）注入模腔内，以制成中空的注塑件的—种新技术
-
简述注塑件外观判定的基本条件。
-
注塑模设计时，为了塑件的脱模，一般情况下，使塑件开模时留在（）上。
-
当塑件的外观要求很高，不允许有任何痕迹时，注塑模浇口形式应采用（）。
-
（）贯穿于整个设计过程中，典型的应用包括三维设计与效果图及动画展示。
-
注塑压力太小且注塑速度太慢，使塑件产生缺陷有（）。
-
二板式结构的注塑模其特征是浇注系统的冷凝料与塑件是在不同的分型面上取出的；而三板式结构的注塑模却是在同一个分型面上取出的。
-
注塑模的凹、凸模制造公差一般取塑件公差的（）倍。
-
注塑压力太小且注塑速度太快，会使塑件产生缺陷是（）。
-
当脱模斜度较小且塑件较高的情况下，注塑模分型面应先在塑件（）部位。
-
一般地，以下注塑参数不影响塑件成型尺寸的是（）。
-
注塑件内气泡产生的原因有（）
-
玩具设计人员审核注塑模具设计图时，主要审核保证注塑件成品符合设计要求的参数，如模具尺寸、（）等。
-
注塑模中，对于中心带孔的圆筒形塑件应采用（）脱模。
-
注塑件表面混色的原因有：（）
-
影响注塑件质量的因素有（）
-
对于薄平板塑件成型，在设计注塑模时应考虑设置（）浇口。
-
塑胶玩具注塑件节省原材料、降低成本的主要方法之一是设计壁厚时应当严格把关，使得壁厚在满足成型和使用要求的前提下越小越好。
-
下列哪种因素不能影响注塑件的成型精度：（）。
-
环宽1.2m的隧道管片三维坐标计算中，负环段里程差一般取（）mm。
-
如下图所示的罩壳塑件三维模型为参照模型，进行罩壳注塑模具型腔设计。 1、设计资料 （1）产品信息 产品名称：罩壳； 材料：ABS； 收缩率：0.06%; 公差等级：MT5； 产品质量：20.43g零件的外壳进行抛光处理，零件四周不允许有波峰。 （2）注塑机选用型号为：XS_ZY_125 2、作业建议 一模一腔、轮辐式浇口、推件板推出
-
1.编译运行同一椭球系统下三维地心坐标和大地坐标的转换，见教材P52-53
-
顺序注塑成型可以有效地减少塑件的熔接痕。