铁水中()含量过高,会使石灰加入量大易造成喷溅。
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灰铸铁铁水加入适量锡、铜、钼合金都会使铸件()。
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铁水中硅含量过高,会使石灰加入过多、渣量大,对去磷无影响。
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铁水中硅含量过高,会使石灰加入过多,渣量大,对去磷不利。
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已知:冶炼Q235钢,铁水装入量为27t,铁水中Si含量为0.7%,石灰中有效CaO为75%,炉渣R要求为3.0,求石灰加入量是多少kg?(保留整数)
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已知转炉造渣碱度R=3.0,铁水中含Si为1.2%,石灰有效CaO为70%,试计算吨钢石灰加入量是多少?
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铁水硅含量过高,渣量大,容易引起()。
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铁水中硅含量过高,会使石灰加入过多,渣量大,对去磷无影响。
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灰铁铁水中加入锑可以增加铸件中铁素体含量。
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用废钢做冷却剂,铁水中ω[Si]=0.50%;石灰中ωCa0,石灰=86%,ωSi02,石灰=2.0%;炉渣碱度R=3.0;吨钢石灰加入量应为()
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灰铸铁铁水中加入适量锡、铜、钼合金,都会使铸件()。
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石灰中CaO%为89%,Si%为1.2%,碱度设为3.5,如铁水硅含量为0.85%,计算不加白云石时的石灰加入量()kg/吨铁。
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转炉冶炼铁水磷含量过高,宜采用()操作。
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焊缝中,氢含量过高,会使焊缝()。
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铁水中硅含量高,会使石灰加入过多,对脱磷无影响。()
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已知转炉造渣碱度要求为3.0,铁水中含Si为1.2%,石灰有效CaO为70%,计算吨钢石灰加入量是多少?
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转炉冶炼石灰的加入量主要是根据铁水中的()、()含量和炉渣()来确定。
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已知铁水中含硅0.50%,石灰中含CaO86%,SiO22.0%,白云石中含MgO30%、CaO28%,终渣碱度为3.0、含MgO9.66%,渣量为金属装入量的7.77%,装入铁水28吨,废钢8吨,求石灰加入量。
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转炉炼钢中,铁水硅含量过高对冶炼有哪些影响?
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转炉吹炼低磷铁水操作中的石灰加入量主要是根据铁水硅含量、石灰有效CaO含量和炉渣()确定的。
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已知: 铁水中[Si]含量为 0. 25%, 铁水量为 75 吨, 石灰中 CaO 的含量为 94%,石灰中 SiO2 的含量为 1. 0%; 要求炉渣碱度 R=3 时计算石灰加入量?
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铁水中硅含量增加,使炼钢渣量大,石灰加入量也多。( )
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下列()是造成铁水预处理喷溅的可能原因。
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喷溅产生的原因之一是部分颗粒镁没有在铁水中反应,而在铁水表面汽化造成的。()
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铁水硅含量过高,会导致渣量大,容易引起喷溅;加剧对炉衬的冲;同时影响石灰的熔化,成渣慢,从而影响脱P、脱S。()