G54和G92建立工件坐标系的区别
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G92不能设立工件坐标系。
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工件坐标系只能用G92来确定。
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用G54设定工件坐标系时,其工件原点的位置与刀具起点有关。
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"用G54到G59指定的6个工件坐标系可以用外部工件零点偏移或工件零点偏移来改变其位置。"
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G92程序段设置加工坐标系原点方法与G54有何不同?
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在用G54与G92设定工件坐标系的时候,刀具起刀点()。
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由于数控程序是根据工件坐标系编制的,所以必须用()相对于工件原点偏置指令(G92)建立工件坐标系。
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若在工作台上同时加工多个()零件时,可以设定不同的程序零点,可建立G54-G59六个工件坐标系。
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G54是在加工前设定好的坐标系,而G92是在程序中设定坐标系。
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G92功能可实现工件坐标系的设定。
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当使用G92IP_方式建立工件坐标系时,后面指定的值是()。
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HCNC(华中数控系统)中,G92指令通过设定()相对于工件坐标系原点的相对位置,建立工件坐标系。
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用G54指令建立工件坐标系的方法是()
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利用G92定义的工件坐标系,在机床重开机时仍然存在。
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用G54~G59建立工件坐标系,工件坐标原点与机床坐标原点(参考点)的偏移量不出现在程序中,而是放在寄存器中。
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建立工件坐标系时,在G54栏中输入X,Z的值是()。
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在使用G54~G59指令建立工件坐标系时,就不再用G92/G50指令了。
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试比较用G92与G54建立的工件坐标系在机床操作上与程序中有什么不同?
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G52设定的局部坐标系,参考的基准是当前设定的有效工件坐标系原点,即使用G54~G59设定的工件坐标系( )
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数控铣系统用G92指令指通过刀具当前所在的位置(即刀具的起点)来设定工件坐标系。编程格式:G92 X~Z~;
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G52设定的局部坐标系,参考的基准是当前设定的有效工件坐标系原点,即使用G54~G59设定的工件坐标系( )
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G54与G92指令的区别:对刀完成后,应用G54指令时,程序的起点是任意点;应用G92指令时,程序的起点是固定点。
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在使用G53~G59指令建立工件坐标系时,就不再用()指令。(A)G90(B)G17(C)G49(D)G92
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简述G54~G59指令确定工件坐标系与G92指令确定工件坐标系有何不同?