为改善工件材料切削性能而进行的热处理工序(如退火、正火等),一般应安排 在()。
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安排在切削加工之前的()、()、调质等热处理工序,是为了改善工件的切削性能。
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退火的目的是改善钢的组织,提高其强度,改善切削加工性能。()
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为改善共析钢、过共析钢的切削性能,降低硬度和为以后淬火做组织准备,常采用的退火工艺是()。
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为了改善金属组织和加工性能的热处理工序(如退火),一般安排在半精加工之后,精加工之前进行。
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在模具制造的热处理工序安排中,退火及正火可以改善金属组织和加工性能,所以一般设在()。
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退火是用来处理低碳钢或中碳钢及渗碳钢,使晶粒细化,增加强度和韧性,减少内应力,改善切削性能的。
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退火的目的调整钢的硬度,改善其切削加工性能。
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球化退火的目的是改善切削加工性能。
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在安排工艺路线时,为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能,常进行的退火热处理工序应安排在()进行。
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某零件在机械加工过程中,为了要改善其材料的切削性能安排了一道正火工序。该工序的安排应在()
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某T12钢工件退火时,误当作45钢而进行了完全退火,其组织和性能会发生什么变化,因该工件切削加工困难,应采用什么热处理工艺来改善之.
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以下不是为了改善切削性能而进行的热处理工序是()
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工具钢、轴承钢锻压后,为改善其切削性能和最终热处理性能,常需进行()。
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为改善金属的组织和切削加工性而进行的热处理,如退火、正火等,一般安排在切削加工之前。
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为了改善低碳钢的切削加工性能,可以用正火代替退火,因为正火比退火周期短,正火后比退火后的硬度低,便于进行切削加工。
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对齿轮毛坯进行预备热处理的目的,是为了改善加工性能,消除内应力以及为最终热处理做好材料组织上的准备。碳素结构钢可以按含碳量来确定正火或退火:含碳量大于0.45%一般用退火,而小于0.45%,常用正火替代退火,这样容易获得较理想的()性能
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为改善工件的切削条件,可对低碳钢工件进行()处理。
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改善T12钢的切削加工性能退火目的及退火后的组织。
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为改善切削性能的退火、正火等工序,一般安排在机加工之前进行。
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齿坯粗加工后进行正火或调质处理,是为了提高齿轮材料的切削性能和()机械性能,消除内应力及改善金相组织。一般来说,正火有利于改善齿轮的表面粗糙度,调质有利于改善齿轮的心部硬度和韧性
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改善工件材料切削加工性的措施,有进行适当的(),合理使用切削液等
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为改善材料切削性能而进行的热处理工序(如退火、正火等),通常安排在进行()
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为改善材料切削性能而进行的热处理工序(如退火、正火等),通常安排在 进行。 The process of heat treatment (such as annealing, normalizing, etc.) to improve the cutting performance of a material is usually scheduled to be carried out .
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7、改善金属材料切削性能的热处理工序,如各种退火、 等,一般安排在粗加工之前进行。
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