工具钢、轴承钢锻压后，为改善其切削性能和最终热处理性能，常需进行（）。
相似题目
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正火用来处理低碳钢和中碳钢及渗碳零件，使其组织细化，增加强度与韧性，减少内应力，改善切削性能。
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主轴毛坯锻造后需进行（）热处理，以改善切削性能。
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零件经过（）后，可以改善其切削性能。
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主轴毛胚锻造后需进行（）处理，以改善切削性能。
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预备热处理的目的是改善加工性能，为最终热处理作准备和消除残余应力。所以它应安排在（）和需要消除应力的时候。
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以基体组织分类，低合金工具钢为（）钢，锻造后为改善切削性能和消除内应力，通常需要加热到Aｃ1＋（20-60）℃，保温后在（670-730）℃等温，再冷至500℃出炉空冷，即进行（）处理。
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为改善碳素工具钢的切削性能，其预先热处理应采用（）。
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在安排工艺路线时，为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能，常进行的退火热处理工序应安排在（）进行。
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为了改善铸、锻、焊接件的切削性能各消除内应力，西画组织和改善组织的不均匀性，应进行（）处理。
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某T12钢工件退火时，误当作45钢而进行了完全退火，其组织和性能会发生什么变化，因该工件切削加工困难，应采用什么热处理工艺来改善之.
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正火是用来处理低碳钢或中碳钢及渗碳钢，使其晶粒细化，增加强度和韧性，减少内应力，改善切削性能的。
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为了改善碳速工具钢的切削加工性，其预先热处理应采用：（）。
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为改善20钢的切削加工性能，通常采用（）热处理。
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齿坯粗加工后进行正火或调质处理，是为了提高齿轮材料的切削性能和（）机械性能，消除内应力及改善金相组织。一般来说，正火有利于改善齿轮的表面粗糙度，调质有利于改善齿轮的心部硬度和韧性
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为改善碳素工具钢的切削加工性能，其预热处理应采用（）。
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对硬度在160HBS以下的低碳钢、低合金钢，为改善其切削加工性能，应采用的热处理工艺是（ ）。
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金属材料的工艺性包括铸造性、锻压性、（)、切削加工、热处理等。
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锻压就是对金属坯料施加外力，使其产生塑形变形，改变其尺寸形状及改善其性能用于机械工件或毛坯的成型加工方法。()
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为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等）,通常安排在进行（）
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预备热处理的目的是改善加工性能，为最终热处理作准备和消除残余应力，退火、正火应安排在毛坯制造之后、( )和需要消除应力处。
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为了改善碳素工具钢的切削加工性,其预先热处理应采用（)。
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低碳钢为改善切削加工性能，常作（）热处理
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某热处理工艺能够消除应力、细化组织、改善切削加工性能，且也可作为淬火前的预热处理和某些结构件的最终热处理，该工艺为（）处理
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为改善工件材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），一般应安排 在（）。