棒材精轧机后为什么要采用穿水冷却工艺?
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轧制Ф60的棒材时粗轧机()架出成品。
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热轧带钢生产工艺流程包括:原料、加热、除磷、粗轧、精轧、冷却、卷取和精整。
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高线生产中,水冷段内的冷却水不是常开的,因为从精轧机出来的线材速度快、温度高、尺寸小,因而很软。如果让其头部从水中通过则很容易产生阻力,所以要让线材的()通过夹送辊后才能通水冷却。
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线材生产中精轧后的水冷工艺的作用是()。
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棒材精轧机轴向调整量为()mm。
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轧制Ф75的棒材时粗轧机()架出成品。
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棒材精轧成品后飞剪的主要功能是()、()。
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棒材粗轧机径向调整量为()mm。
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棒材生产中采用机架间冷却时可以到达()的目的。
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轧制Ф35的棒材时中轧机()架出成品。
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韧性面团调制后,为什么要采用静置这道工艺?
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用飞剪切断的棒材要输送到冷床上冷却,这时必须防止发生弯曲、()和擦伤等缺陷。
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棒材粗轧机轴向调整量为()mm。
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棒材改造后采用的孔型系统是什么?
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水冷箱是棒材控制冷却的主要工艺设备,其类型有()。
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棒材采用轧后在线穿水冷却处理的作用?
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高速钢轧辊用于棒材轧机有哪些优点?
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棒材精轧机径向调整量为()mm。
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棒材生产产品在冷床上采用()冷却。
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连续小型轧机上的控制冷却,控制棒材余热淬火可达到提高()目的。
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棒材精轧区共有()架轧机。
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棒材轧机改造后轧机形式为()轧机。
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棒材粗轧区共有()架轧机。
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棒材轧机生产的产品横截面,一般包括()等。