根据零件加工工艺过程，为方便卡定位和测量而确定的基准叫设计基准（）
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设计基准是根据零件的设计要求和零件结构而确定的最好能与（）重合，若无法重合也要有尺寸相连，以便加工测量。
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采用工艺孔加工单斜孔，加工和测量均以工艺孔上的圆柱销为基准，操作方便、加工误差小，在可能的条件下，应尽量采用这种方法。
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编制下图零件加工的工艺路线。材料：铸铁。大批生产。写出工序号、工序名称、工序内容，定位基准，加工设备。https://assets.asklib.com/psource/2015041014115010640.jpg
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在零件加工过程中，为满足加工和测量要求确定的基准叫（）。
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测量零件已加工表面的尺寸和位置所使用的基准为（）基准。
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为方便加工和测量而附加的基准，称为（）基准。
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零件在加工、装配、测量过程中所使用的基准备为工艺基准备。
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零件在加工工艺过程中采用的基准称为工艺基准。
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根据零件的加工工艺过程，为方便装卡定位和测堡而确定的基准称为（）。
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为了了解零件加工的全过程及正确、合理地确定零件的（），数控加工前先要根据零件图样及技术要求对零件进行加工工艺分析。
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在零件设计过程中，根据其在机器中的位置、作用，为保证其使用性能而确定的基准称为（）。
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零件在加工、测量、装配等工艺过程中所使用的基准统称为工艺基准。
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加工中心夹具要以定位基准作为参考基准以确定零件的加工原点。
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工艺卡是以工序为单位，详细说明零件工艺过程的工艺文件。用来指导（），帮助管理人员及技术人员掌握零件加工过程。
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程序编制内容之一是确定零件加工工艺，包括零件的毛坏形状，零件的定位和装夹刀具的（）选择等。
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工艺路线的拟定主要工作内容：选择定位基准，确定各表面的加工方法，安排各表面的加工顺序及（）和辅助工序在工艺过程中的位置。
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确定工件加工工艺包括毛坏形状，零件定位装夹，刀具几何角度选择，刀具位置走刀步骤和（）等。
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组合夹具的组装过程中要分析定位、夹紧结构和夹具形式能否满足零件加工的各种要求，再看（）是否方便。
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制定零件工艺过程中，首先研究和确定的基准是（）
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在零件加工过程中，为满足加工和测量要求确定的基准叫做工艺基准。
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若零件有某个表面不需要加工，则应选此面作为工艺定位的精基准。
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根据零件的加工工艺过程，为方便装夹定位和测量而确定的基准，称为（）基准。
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零件在加工工艺过程中所采用的基准称为工艺基准（）
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测量零件已加工表面的尺寸和位置所使用的基准为（）基准