超高功率电弧炉工艺广泛采用()等技术,可大大缩短废钢熔化时间。
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电弧炉采用电极微机自动调节器,对电耗在500kWh/t以上的电弧炉,电耗可降低()。
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电弧炉进行大截面水冷电缆改造,可充分发挥变压器能力,提高变压器输出功率()。
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采用炉外精炼技术对缩短生产周期没有什么影响。()
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电弧炉的公称容量、变压器功率是冶炼工序的主要技术经济指标。
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当新技术、新工艺、先进设备的应用达到普及的程度,如()被广泛使用,会把加工中的辅助时间、工序周转时间、加工过程时间大大缩短,有的甚至还可以取消。
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电弧炉炼钢采用超高功率熔炼为何能够节电
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常用电弧炉废钢预热方法有:()
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随着计算机技术的迅猛发展,特别是成本大大降低的微型计算机广泛应用到电梯的控制部分,甚至采用()以及()传输呼梯信号等,驱动部分采用()调速系统已经成为电梯流行的标准设计.
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某厂电炉变压器额定容量为36000KVA,电炉平均出钢量50吨,计算此电炉变压器功率水平?是否属于超高功率电弧炉。
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对于()的毛坯应采用精密铸造、精炼、冷挤压等新工艺,使切削余量大大减小,从而可缩短加工的机动时间。
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目前高压配电设备由于广泛采用了新技术、新材料、新工艺,提高了供电的()等性能.
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两段提升管催化裂化工艺技术,尽管总反应时间缩短,但催化剂的()都大大提高,有利于中间产物的生成。
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生产技术管理中应用()法进行修车工艺组织,可大大缩短汽车停厂修车时间。
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电弧炉采用废钢预热技术,一般可节电()kWh/t
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电弧炉采用大截面水冷电缆,可节电()。
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毛坯制造时,如果(),应尽量利用精密铸造、精锻、冷挤压等新工艺,使切削余量大大减少,从而可缩短加工的机动时间。
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直流电弧炉通电初期可采用大功率进行废钢的强化熔化,以缩短熔化时间。
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电弧炉废钢预热技术不属于电炉钢节电技术。
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食品快速检测技术可大大缩短检测时间,简化检测过程的样品制备和实验操作环节。
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毛坯制造时,如果(),应尽量利用精密铸造、精锻、冷挤压等新工艺,使切削余量大大减少,从而可缩短加工机动时间。
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()不是超高功率电弧炉配套氧燃烧嘴具备的功能。
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电炉冶炼,每篮料接近熔清或全炉接近熔清阶段,可适当()电压级别和电弧功率。
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偏心炉底出钢已成为'超高功率电炉-炉外精炼-连铸'短流程及直流电弧炉的一项重要的必备技术之一,为()创造了必要的条件。
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康斯迪电炉炉内始终有()存在,提高了吹氧的效率,电弧稳定,电极的消耗较低,提高了变压器的功率因数。A、熔池B、铁水C、废钢D、还原性气氛
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