己内酰胺生产工艺中，离子交换树脂再生时反冲洗的工艺水流量越大冲洗越干净，因此应将水量调至最大。
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树脂颗粒的大小，对水处理的工艺过程有较大的影响。颗粒大，交换速度（）；颗粒小，水通过树脂层的压力损失（）。
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己内酰胺装置离子交换树脂再生所用的再生剂是（）。
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当水中离子浓度较大（在0.1mol∕L以上）时，离子的膜扩散速度较快，此时内扩散过程成为整个离子交换速度的控制因素，这相当于水处理工艺中树脂再生时的情况；当水中离子浓度较小（在0.003mol∕L以下）时，离子的膜扩散速度就变得比较慢，整个离子交换速度受膜扩散过程控制，这相当于阳离子交换树脂进行水软化时的情况。（）
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离子交换树脂的（）是水处理工艺中的实用数据。
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己内酰胺生产工艺中，经离子交换后的物料送至（）。
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当水中离子浓度较大（在0.1mol∕L以上）时，膜扩散速度较快，整个交换速度偏向受内扩散控制，这相当于水处理工艺中树脂再生时的情况；当水中离子浓度较小（在0.003mol∕L以下）时，膜扩散速度就变得很慢，整个交换速度偏向受膜扩散控制，这相当于阳离子交换树脂进行水软化时的情况。（）
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己内酰胺装置离子交换树脂再生时是通过（）排气的。
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床层分离时，各离子交换塔经正常再生管线加入工艺水。
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离子交换树脂再生反冲洗中，除了时间（）也是很重要的问题。
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再生水回用于工业主要应放在量大面广的冷却水、洗涤冲洗水及其他工艺低质用水，最适合（）等工业部门利用。
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离子交换树脂再生过程中，排出己内酰胺后应清洗（）。
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己内酰胺生产工艺中，水萃取塔顶部送入（）形成保护层，以避免形成爆炸性混合物。
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己内酰胺生产工艺中，再生流量不足对树脂没有影响。
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己内酰胺生产工艺中，离子交换树脂再生所用HNO3来自（）。
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己内酰胺生产工艺中离子交换器的目的是为了除去己内酰胺水溶液中的苯。
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采用强、弱型树脂联合应用工艺的新型离子交换除盐水处理系统，可降低再生剂用量和制取优良除盐水。（）
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己内酰胺装置离子交换系统切换后，需将树脂静置，待下次切换时再进行再生。
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由于扩散过程是依靠浓度梯度而进行的，所以水中离子浓度是影响扩散速度的重要因素。当水中离子浓度较大（在0.1mol∕L以上）时，膜扩散速度较快，整个交换速度偏向受内扩散控制，这相当于水处理工艺中树脂再生时的情况；若水中离子浓度较小（在0.003mol∕L以下）时，膜扩散速度就变得很慢，整个交换速度偏向受膜扩散控制，这相当于阳离子交换树脂进行水软化时的情况。当然水中离子浓度变化时，树脂因膨胀和收缩也会影响内扩散速度。（）
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对离子交换水处理工艺来说，离子交换树脂的圆球率越大越好应过（）以上。
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在离子交换除盐工艺中，离子交换树脂的再生剂比耗一般（）。
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己内酰胺生产工艺中，离子交换树脂再生所用NaOH来自（）。
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己内酰胺装置树脂再生流量不足的主要原因是离子交换塔气封。
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下列离子交换树脂再生的步骤中，流程往7%己内酰胺水缓冲槽的是（）。
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对于离子交换水处理工艺，树脂圆球率一般应在（）以上。
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