切削加工性是指金属是否易于进行切削加工的性能，通常灰口铸铁具有良好的切削性。（）
相似题目
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金属材料的可锻性就是指金属接受机械切削加工的性能。
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金属材料的工艺性能包括铸造性能，压力加工性能、（）性能、切削加工性能。
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影响切削加工性的因素包括金属材料物理力学性能的影响，以及（）的影响。
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切削加工性是指金属是否易于进行切削加工的性能。
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金属材料切削加工性能的好坏主要从（）等方面来衡量。
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删回火用来消除铸、锻、焊零件的内应力，降低硬度，易于切削加工，细化金属晶粒，改善组织，增加韧性。
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可改善钢切削加工性能的金属元素是（）。
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金属材料的切削加工性能是反应其（）的一项指标。
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金属切削机床的技术性能是由加工精度和()加以评价。
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难加工材料，主要是指切削加工性能差的材料。金属材料切削加工性的好坏，主要是从（）方面来衡量。
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（）是指金属材料是否容易被切削工具进行加工的性能。
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金属材料导热系数小，则切削加工性能（）。
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金属切削车床在加工工具时，是否要佩戴手套？
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通常材料的硬度在（）时，切削加工性能良好。
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金属材料的切削加工性能好，说明在切削时（）
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金属材料的工艺性能是切削加工性能。
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金属的工艺性能是金属材料的物理，化学性能和力学性能在加工过程中的综合反应，是指是否易于进行冷热加工的性能。
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白口铸铁的硬度适中，易于进行切削加工。
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金属材料的可切削性是指：金属接受机械切削加工的（）。
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金属材料的工艺性能包括（）、锻造性、焊接性和切削加工性。
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正火用来消除铸、锻、焊件的内应力，降低硬度，易于切削加工，细化金属晶粒，改善组织，增加韧性。()此题为判断题(对，错)。
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通常金属材料若硬度过高则难以加工，且刀具磨损严重;硬度过低又容易产生“粘刀”现象，降低加工质量。所以为提高切削加工性能，低碳钢宜用正火，以提高其硬度，而高碳钢则宜用退火，以降低其()。
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金属材料的工艺性能,通常指铸造性、可锻性、焊接性和切削加工性等。（)
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7、改善金属材料切削性能的热处理工序，如各种退火、 等，一般安排在粗加工之前进行。