改善镗削加工的工艺系统刚度,首先应提高()的刚度。
相似题目
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在镗床上进行不锈钢材料镗削加工时,当工艺系统刚度较差时,镗刀主偏角可取()。
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为提高工艺系统的抗振性,从而防止振动所采用的最普遍的方法是提高()工艺系统的刚度。
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镗刀()的选择原则是:粗加工小于精加工;切削铸铁小于切削钢件;工艺系统刚度差时应小于工艺系统好时。
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细长轴加工后呈纺锤形,产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度。()
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工艺系统刚度对加工精度的影响(机床变形、工件变形)?
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镗削加工,工艺系统刚度差将影响镗削工件孔的()。
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镗削工艺系统的刚度和()的变化时引起自激振动的重要因素。
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为了提高镗削加工的工艺系统刚度,要对镗床主轴和轴承的配合间隙进行调整,使之控制在()mm范围内。
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工艺过程分阶段进行,粗加工阶段可以采用功率()、刚度()、精度()、效率()的机床进行加工,以提高生产率。
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机床各部件的刚度都对镗削加工质量有影响,与机床规格()。
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工艺过程分阶段进行,粗加工阶段可以采用功率()、刚度好、精度()、效率高的机床进行加工,以提高生产率。
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为提高工艺系统的抗振性,从而防止振动所采用的最普通的方法是提高()工艺系统的刚度。
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在其他条件不变的情况下,工艺系统的刚度增大,工件加工误差()。
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采用(),可以保证镗杆在加工过程中伸长度不变,刀具系统刚度不变,所以镗削精度相对较高。
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加工余量变化大会产生误差复映现象,如果工艺系统刚度低,复映现象()。
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简述工艺系统刚度及其对加工精度的影响。
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采用(),可以保证镗杆在加工过程伸长度不变,刀具系统刚度不变,所以镗削精度相对较高。
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粗加工时应采用大的切削量,但必须在工艺系统刚度的允许范围内
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镗削加工时,工艺系统刚度差将影响镗削工件孔的()。
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深孔加工的镗杆细长,强度和刚度比较差,在镗削加工时容易弯曲、变形和振动。
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镗削大孔的附件特点是刚度好,在多则切削时,可以提高()。
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在镗床上进行不锈钢材料镗削加工时,当工艺系统刚度好时,镗刀主偏角应取()。
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【判断题】提高工艺系统的刚度可减少工艺系统的振动。
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镗削工艺系统的刚度和()的变化时引起自激振动的重要因素。
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