冲压件的工艺性对冲压生产的意义?
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冷冲压工艺规程是一种能指导全般生产历程的()。
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冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性,亦即所设计的冲压件的结构形状,(),尺寸公差与尺寸基准等诸方面是否能符合冲压加工的工艺要求。
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冲压生产中,需要将板料剪切成条料,这是由()来完成的。这一工序在冲压工艺中称()。
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冲模是冲压生产中必不可少的工艺设备,是使板料分离或变形的工具,下面()模具不属于冲模。
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冲压生产中()及排样图是由工艺规程规定。
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在冷冲压生产中,降低冲压件所需的冲裁力有何实际意义?有哪几种方法?
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冷冲压工艺对材料的要求?
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生产工艺中存在各种变化,这些变化导致产品的质量受到影响,以下哪些因素会影响冲压工序的产品质量()
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冲压件在几何形状、尺寸大小、精度要求等诸方面是否能符合冲压加工的工艺要求是()
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什么是冲压件的工艺性?
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只要冲压生产顺利就不用对模具进行检查。()
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冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性。
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冲压工艺对材料的基本要求有误的一项是()。
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运用冷冲压工艺进行不锈钢零件的生产,为了不影响装配,需要去除冲压产生的批锋,以下哪些工艺可以有效去除这些批锋()
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镶拼结构的凸、凹模设计原则是:力求改善()工艺性,减少()工作量,提高模具加工();便于装配和维修;满足冲压工艺,提高冲压件质量。
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废料处理的好坏对冲压作业速度有很大影响,因而在工艺设计时要注意妥善处理。下面哪项不正确()。
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冲压壳体设计上,往往易出现关注结构和功能而忽视生产加工工艺的现象,下列说法不正确的一项是()。
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冲压工艺对材料有哪些基本要求?
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冷冲压是一种高效(即高生产率)低耗(即材料利用率高)的加工方法:冷冲压工艺,适用于较大批量零件生产,便于实现机械化与自动化,有较高的生产效率。同时,冷冲压不仅能努力做到少废料和无废料生产,而且即使有边角余料,也可以充分利用,使之不致造成浪费。
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冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种()。
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影响冲压件工艺性的主要因素有:冲压件的外形、尺寸、精度及()等。
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工艺会签包括成型模拟,方法图及冲压过程FME对核对()
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(2分)冲压成形性能是指冲压材料对冲压工艺的
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某金属配件厂的生产工艺如下所示:下料(剪板)→成型(冲压)→组焊→表面处理(前处理、喷漆)→装配→成品该工厂的靠近冲压设备一面有一住宅楼,因工厂三班倒,晚班因剪板机及冲压机设备噪声过大,总是遭到住宅楼居民投诉