在注塑成型中，通过浇口进入型腔的熔料流态应呈( )。
相似题目
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浇口位置的选择应防止料流将（）挤歪变形。
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护耳式浇口主要用于（）塑件的成型，以便于料流均匀的进入型腔，防止产生内应力。
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注塑保压时，（）向熔料施高压，将料筒前端的熔料注入、充满模具型腔。
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在注塑模具中，（）尺寸的型腔以刚度为主计算，（）尺寸的型腔以强度为主计算。
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在注射成型过程中，若保压力不足，会因浇口摩擦阻力限制使补缩不易进行.
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采用阀式浇口热流道是为了防止熔料的（）现象。
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在注塑过程中，用来表示熔料充模速度快慢的特性参数是（）。
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卧式冷压室压铸机压铸模的特点为：浇口套在型腔及模具的下方；（）、（）。
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（）形式的浇口在塑料进入模腔前须先拐90度的弯角，这样可防止直接进料所产生之喷流效应，熔料可平稳而均匀地进行充填，也可缓和浇口附近流体产生之应力，减少浇口附近之凹痕及表面流痕。
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为了防止料流前锋冷料进入型腔影响塑件质量，主流道下方要开设（）储存冷料。
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料流方向取决于料流进入型腔的位置，故在型腔一定时影响分子取向方向的因素是（）。
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在注塑过程中，若塑料熔体的压力致使型腔产生的内应力超出了材料的许用应力，型腔会发生（）。
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压铸时压射缸内液压推动压射冲头前进的速度成为（）；熔融合金在压力作用下，通过内浇口导入型腔的线速度称为（）。
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为了克服熔料流经喷嘴、浇道和型腔时的流动阻力，螺杆（或柱塞）对熔料施加的压力称为（）。
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注塑机开机时要手动熔料，对空注射，观察熔料情况。
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在压注成型模具中，因固化时间长、熔体温度高、模具高或加热不均、浇口过小，均会在成型过程中产生（）缺陷。
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当分流道较长时，其末端应设置（），以防止冷料头赌塞浇口或进入型腔而影响塑件的质量。
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冷料穴的作用是容纳浇注系统流道中料流的（），以免这些冷料注入型腔。这些冷料既影响熔体充填的速度，又影响成型塑件的质量。
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塑件在成型过程中分子按一定方向排列，使塑件呈现各向异性，沿料流方向收缩小，强度高，与料流方向垂直方向收缩大，强度低。
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料流方向取决于料流进入型腔的位置，故在型腔一定时影响分子定向方向的因素是（）。
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注塑机上喷嘴温度的选取通常是（）料筒最高温度的，这是为了防止熔料在喷嘴处产生流涎现象。
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注塑模具注不满熔料，在注塑机上的原因是（）。
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如下图所示的罩壳塑件三维模型为参照模型，进行罩壳注塑模具型腔设计。 1、设计资料 （1）产品信息 产品名称：罩壳； 材料：ABS； 收缩率：0.06%; 公差等级：MT5； 产品质量：20.43g零件的外壳进行抛光处理，零件四周不允许有波峰。 （2）注塑机选用型号为：XS_ZY_125 2、作业建议 一模一腔、轮辐式浇口、推件板推出
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（）为了克服熔料流经喷嘴、浇道和型腔时的流动阻力，螺杆（或柱塞）对熔料必须施加足够的压力，这种压力称之为注射压力