PE管热熔铣削时厚度足够,使焊接端面光洁、平行,确保对接端面间隙<0.3mm;错边量小于焊接处壁厚的()%。重新装夹时必须重新铣削。A. 5B. 10C. 15D. 20
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当使用新的生产单位的聚乙烯PE管进行热熔施工时,需要进行的检验有()。
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PE管热熔对接时切削平均厚度不宜大于()mm,切削后的熔接面应防止污染。
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PE管全自动热熔对接焊机的发热板工作温度为()。
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PE管热熔对接时应将聚乙烯管材或管件的连接部位擦拭干净,并铣削连接件端面,使其与()垂直。
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当使用新的生产单位的聚乙烯PE管进行热熔施工时,需要进行的检验有()。
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在进行PE管电熔承插连接操作时,刮削管材氧化皮厚度宜为()mm。
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对热熔对接接口质量进行外观检查,管径160mm的PE管焊口的翻边宽度应为()。
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PE管热熔对接时吸热时间达到工艺要求后,应迅速撤出加热板,检查连接件加热面熔化的(),不得有损伤。
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在开始热熔焊接工作前,焊工应检查和确保()功率足够大、燃油足够多。
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铣削小型工件斜面时,用虎钳装夹最好使钳口与进给方向平行,避免由于铣削力的作用使工件松动。
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热熔焊接时用滚杠或者滚轮支架将管垫平,调整(),利用夹具校正管材不圆度,并且留有足够的焊接距离。
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端面铣削时,若主轴与()垂直,则刀尖旋转时的轨迹为一个与进给方向平行的圆环。
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PE管热熔焊口凸起鼓包的翻边中心高度K值必须()0。
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在进行热熔焊接前,加热板应当在焊接温度下适当(),以确保加热板温度均匀。
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在炎热的夏季进行PE管焊接作业时,需要注意()。
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PE管热熔铣削时厚度足够,使焊接端面光洁、平行,确保对接端面间隙<0.3mm;错边量小于焊接处壁厚的()%。重新装夹时必须重新铣削。
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PE管热熔焊口的焊接部位的错边量不应超过管材壁厚的()%。
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PE管热熔焊口不允许翻边分离,形成()形。
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聚乙烯管热熔对接焊接卷边切除检查时,当发现卷边有杂质、小孔、偏移,不影响性能时,判为合格。
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聚乙烯管热熔对焊接卷边切除检查时,当发现卷边有杂质、小孔,偏移时但不影响性能缺陷,判为合格。此题为判断题(对,错)。
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聚乙烯管热熔对焊接卷边背弯试验时,当有开裂、裂缝缺陷时,应判断为不合格。此题为判断题(对,错)。
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PE80与PE100两种不同密度PE管相互连接时,可以采用热熔或者PE80管件电熔方式连接。此题为判断题(对,错)。
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当热熔对接焊接,管材和热板接触上以后,应当加压使管材表面出现()的一定宽度的翻边, 以便保证管材端面与热板充分接触
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如解图 21-7所示,有一标准模块M,其两端面严格平行且光洁,A是其复制品.为检验A的端面高度是否