高速工具钢刀具切削温度超过550～600°C时，工具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为（）。
相似题目
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常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金钢。
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高速钢的热硬性可达600℃，常用于制造切削速度较高的刀具，且在切削时能长期保 持刀口锋利，故又称锋钢。
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碳素工具钢经热处理后，有良好的硬度、耐磨性及红硬性，适合做高速切削刀具。
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在使用高速钢刀具时，切削温度一般控制在（）℃左右。
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高速钢刀具允许的切削速度比碳素工具钢刀具高（）倍。
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（）钢又俗称锋钢，用它制成的刀具，在切削时显得比一般低合金工具钢刀具更加锋利。
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高速工具钢有很高的热硬性，当刀具刃部达600℃时，其硬度仍能保持为（）。
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高速工具钢刀具可以进行高速切削
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目前，切削性能最差的刀具材料碳素工具钢，其硬度在室温条件下也应在（）。
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高速钢刀具，当其切削温度高达600℃时，仍能保持其（）和（）。
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发动机在正常工作时，火花塞绝缘体上的温度应保持稳定，其下部的平均温度应不低于550—600℃，但也不超过800—850℃。前者叫（）温度，后者叫（）温度。
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刀具材料切削时的耐热温度：碳素工具钢（）左右、高速钢（）左右、硬质合金（）左右。
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高速工具钢刀具材料的红硬点为（）
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高速钢刀具在切削温度达600℃时，仍能保持高硬度和（）。
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更换刀具、（）机床、清理切削、收拾工具等时间，属于布段工作时间。
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碳素工具钢最适合作高速切削刀具用。
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通常碳素工具钢钻头，切削温度不能超过200℃，否则将失去切削力。
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合金工具钢主要用来制造具有较高切削速度及形状复杂的刀具，可以制造铣刀、铰刀。
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碳素工具钢经热处理后，有较高的硬度、耐磨性及耐热性，常用做高速切削刀具。
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高速钢刀具切削温度超过550~600℃时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为（）。
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在机床上粗加工零件时，由于加工余量和切削用量较大，易产生大量的切削热，使高速钢刀具磨损，因此，应选择以冷却为主的（），以降低切削温度。
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常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金钢。（）
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高速钢刀具允许的切削速度比碳素工具钢刀具高2～3倍（）
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Wl8Cr4V合金工具钢用于制作高速切削刀具（）