高速钢刀具，当其切削温度高达600℃时，仍能保持其（）和（）。
相似题目
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高速钢刀具粗加工时应选用以（）为主的切削液。
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高速钢的热硬性可达600℃，常用于制造切削速度较高的刀具，且在切削时能长期保 持刀口锋利，故又称锋钢。
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使用高速钢刀具切削加工，粗加工时选择（）作为切削液。
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在使用高速钢刀具时，切削温度一般控制在（）℃左右。
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高速钢刀具切削时一般加切削液，而硬质合金刀具不加切削液，这是因为硬质合金的耐热性比高速钢好。
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高速工具钢有很高的热硬性，当刀具刃部达600℃时，其硬度仍能保持为（）。
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当切屑变形最大时，切屑与刀具的摩擦也最大，对刀具来说，传热不容易的区域是在（），其切削温度也最高。
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刀具材料在高温状态下切削时仍能保持高硬度性能，称为（）
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刀具材料切削时的耐热温度：碳素工具钢（）左右、高速钢（）左右、硬质合金（）左右。
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按一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（）高速钢刀具的前角。
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硬质合金刀具在1000℃高温下仍能保持良好的切削性能，而且其（）良好。
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高速钢刀具在切削温度达600℃时，仍能保持高硬度和（）。
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高速钢的热硬性可达（），常用于制造切削速度鞍高的刀具，且在切削时能长期保持刀口锋利，故又称锋钢。
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高速工具钢刀具切削温度超过550～600°C时，工具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为（）。
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当某一工序采用夹具定位时，其工件与刀具及其切削成形运动保持正确的相对位置，需通过工件定位和（）来保证。
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高速钢刀具切削温度超过550~600℃时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为（）。
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在机床上粗加工零件时，由于加工余量和切削用量较大，易产生大量的切削热，使高速钢刀具磨损，因此，应选择以冷却为主的（），以降低切削温度。
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刀具材料在高温下，仍能保持良好的切削性能叫红硬性。（）
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高速钢刀具刃部能保持高硬度的最高工作温度是（）。
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作为刀具材料，金刚石的热稳定性较差，当切削温度( )700℃时，碳原子即转化为石墨结构而丧失其硬度。
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切削加工普通灰铸铁时，在300m/min以上高速切削，常采用（)刀具材料。A . 高速钢
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消防车在高速制动、短时间重复制动或下长坡连续制动时，制动器的温度常在300℃以上，有时甚至高达600℃～700℃。（）
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硬质合金刀具在使用时，其切削速度、耐磨性及寿命均比不上高速钢。（）