过定位绝不允许在加工中使用
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工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为欠定位。这在加工中是不允许的。
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电流互感器在使用时，次边绕组绝不允许（），以免造成危险。
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在实际定位过程中，可以允许过定位的存在。
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工件在夹具中的定位时，欠定位和过定位都是不允许的。
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机械加工中，不允许使工件的定位方式采用过定位。
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什么条件下允许使用过定位？
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在使用夹具装夹工件时，不允许采用不完全定位和过定位。
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不完全定位在机械加工定位方案中是不允许出现的。
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工件在夹具中定位允许出现过定位，也允许出现欠定位。
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工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为（）。这在加工中是不允许的。
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工件定位时限制的自由度少于六个，称为欠定位，在加工中是不允许的。
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根据零件加工要求实际限制的自由度少于六个的定位方法称为不完全定位。不完全定位在加工中是不允许的。
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工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为（）定位。这在加工中是不允许的。
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如工件在某工序加工时，根据零件加工要求应限制的自由度而未被限制的定位方法称为欠定位。欠定位在零件加工中是不允许出现的。
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如果某一个自由度同时由多于一个的定位元件来限制，这种定位方式称为过定位。过定位在零件加工中一般是不允许出现的。
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工件在夹具中定位时，欠定位和过定位都是不允许的。?()
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工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。
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过定位和欠定位在机械加工定位方案中是不允许出现的。
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在机械加工过程中，（）是工件实际定位中绝不允许的。
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过定位造成的后果是使定位不稳定，破坏预定的正确位置，使工件或定位元件产生变形，从而降低加工精度甚至使工件无法安装以致不能进行加工，所以不允许出现过定位。
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在加工过程中，（）定位是不允许的，因为它不能满足加工的需要。
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在加工中欠定位是允许的。
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零件在生产过程中，允许零件定位出现过定位，但决不允许出现欠定位。（)
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绝不允许在阀门侧加工坡口和在阀体的任何位置打磨，但可以将接地线接到阀体、阀头、手轮等阀门的任何部件上（）