避免灰铸铁产生裂纹最有效的办法是对补焊的焊件先进行整体预热（）℃，使温差降低，大大减轻焊接应力。
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热焊法焊接灰铸铁可有效地防止裂纹和白口的产生，故工业上经常采用。
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电子束焊接属于高能束流焊接，它是利用加速和聚集的电子束轰击置于真空（必须是真空）的焊件所产生的热能进行焊接的方法。
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利用马氏体相变产生的应力松弛，能有效地防止铸铁焊缝产生裂纹。
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只有经过焊后热处理的焊件，才可能产生再热裂纹。
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铸铁可焊性较好，补焊时经常遇到的困难是极易产生白口和裂纹。
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手工电渣焊焊非灰铸铁可以有效地避免产生白口，但易产生热应力裂纹。
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焊后立即进行消氢处理的焊件，即可避免或减少（）的产生。
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补焊灰铸铁产生白口的原因是什么？
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DL/T819—2002《火力发电厂焊接热处理技术规程》规定，有冷裂纹倾向的焊件，当焊接工作停止后，若不能立即进行焊后热处理，应进行后热。
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避免焊接时，产生应力最有效的办法是（）。
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铸铁有裂纹后（）用电焊补焊。
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焊后立即进行消氢处理的焊件即可避免或减少（）的产生。
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铸铁有裂纹后，经加热可以用电焊补焊。
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在承受（）载荷的焊件中，要求铲除未焊透的焊口，补焊焊根，并将焊缝表面凸起部分创平。
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在生产实践中，对易产生冷裂纹的焊件常要求进行消氢处理，特别是奥氏体钢的焊接接头消氢处理效果最好。
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为了消除应力，防止产生热裂纹，高碳钢焊接后应对焊件进行（）处理。
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铸铁有裂纹后可用电焊补焊。
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铸铁补焊时出现的裂纹有（）。
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可锻铸铁补焊时，为避免补焊处产生白口组织常采用（）方法。
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焊接灰铸铁时加速冷却焊缝的目的是（)。A.减少焊件变形B.防止焊缝剥离C.避免熔池过热D.防止热裂纹
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上心盘座两隔板焊缝开裂或裂纹延及中梁时，腹板横裂纹长度小于30mm时焊修；焊缝开裂时，补焊成8mm×8mm的焊角。上、下翼板横裂纹长度不大于翼板宽的50％时焊修，焊波须高于基准面mm（）
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上心盘座两隔板焊缝开裂或裂纹延及中梁时，腹板横裂纹长度小于30mm时焊修；焊缝开裂时，补焊成（）的焊角。
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为避免间隙小的焊件烧伤,可用绝缘布缠绕感应圈使之绝缘。
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在生产实践中，对易产生冷裂纹的焊件常要求进行消氢处理，特别是对奥氏体钢的焊接接头，消氢处理效果最好。