压出出现熟胶，与胶料可塑度偏低无关
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黏性土所呈现的固态、半固态、可塑状态和流动状态与含水率无关。
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为了提高氯丁胶料的可塑性和工艺性能，常采用（）混炼法比增加软化剂效果更好。
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专供拉坯用的泥料要求可塑性一般都偏低，否则太黏手不易操作。
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压出胎面收缩率偏大，与胶料可塑度偏低有关。
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压延和压出时胶料均需热炼，热炼包括粗炼和细炼两个阶段，粗炼的目的是（），细炼的目的是（）。
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对于可塑度要求很高胶料，可以采用增加塑炼时间来提高可塑度。
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（）在进行沥青混合料配合比设计中，发现稳定度偏低，难以满足规范要求。有人分析原因如下：①粗骨料强度低，与沥青粘附差。；②砂子用量过大，或砂子偏细；③矿粉用量过少，或矿粉过粗；④沥青针入度值大，粘性差；⑤矿料级配采用了间断级配；⑥级配偏细。根据实际检测原理，指出上述描述中正确原因有几种（）
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蒸馏岗位蒸发量过大会导致重残液碱度偏低。
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胶料在混炼、压延或压出操作中以及在硫化之前的停放期间出现的早期硫化成为（）。
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采用威氏法测定胶料的可塑性时，试样应在规定的温度下预热（）。
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对于可塑度要求很高胶料，可以采用延长塑炼时间来提高可塑度。
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压出胶料的特点。
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以下因素：①粗骨料强度低②砂子用量过大③粉料含量过多④沥青针入度偏大⑤矿料级配采用了间断级配⑥级配偏细其中导致沥青混合料配合比设计的马歇尔稳定度偏低的原因有（）项。
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橡胶的可塑性试验方法有压缩法、施转扭力法及压出法。
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具有相对生产效率较高，可塑度均匀，胶料可获得较高可塑度等优点的塑炼方法是（）
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塑炼温度是影响密炼机塑炼效果好坏的量主要因素，随着塑炼温度降低胶料可塑度（）。
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下列影响产品等规度偏低的因素包括（）。
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炭黑粒径对橡胶性能影响，粒径越小则胶料（）、（）、（）、（）、（）、生热、黏度、压出速率随之增强。
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胶料离开压出机口模后形状发生了什么变化？为什么？
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采用威氏法测定胶料的可塑性时，其实验器内的温度应控制在（）。
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下列选项中，可能引起产品等规度偏低的是（）。
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在进行沥青混合料配合比设计中，发现稳定度偏低，难以满足规范要求。有人分析原因如下：①粗骨料强度低，与沥青粘附差。;②砂子用量过大，或砂子偏细;③矿粉用量过少，或矿粉过粗;④沥青针入度值大，粘性差;⑤矿料级配采用了间断级配;⑥级配偏细。根据实际检测原理，指出上述描述中正确原因有几种()：
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给电子体加入量减少，可能引起产品等规度偏低。（)
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8、橡胶可塑度的增加能提高胶料对帆布、帘布等骨架材料的渗透能力。