测量车轮踏面缺损时,应从()内侧边缘起测量。
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全面检全面修标准:车轮轮缘垂直磨耗、内侧缺损不超限,踏面擦伤、剥离、凹下、缺损、圆周磨耗不超限,轮缘厚度、轮辋厚度()。
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车轮踏面缺损相对轮缘外侧至缺损部位边缘之间距离不小于()。
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车轮直径,是在距轮缘内侧()mm处的踏面处测量的。
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铺轨机、架桥机过轨技术检查时,检查车轮踏面缺损部位之长度,沿车轮踏面圆周方向测量不大于()mm。
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车轮踏面有斜度,各处直径不相同,按规定,钢轨在轮缘内侧70mm处测量所得的直径为车轮名义直径。()
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测量踏面擦伤时,在轮缘内侧70mm处测量。
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车轮踏面圆周磨耗深度是在距轮缘内侧()mm处测量得来的。
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客车车轮踏面磨耗运用限度规定是8mm,在距轮缘内侧()mm上测量。
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简述车轮踏面缺损的测量方法。
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车辆车轮第四种检查器可以测量轮辋厚度、轮缘厚度、踏面剥离长度、踏面圆周磨耗深度、踏面局部擦伤及凹下深度、()、轮辋宽度、踏面辗宽、车钩闭锁位钩舌与钩腕内侧距离。
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车轮踏面缺损相对轮缘外侧至缺损部位边缘之距离不小于()。
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测量车轮踏面剥离时,两块剥离边缘相距小于75mm时,每处长不得超过();多处小于35mm的剥离,其连续剥离总长度不得超过350mm。
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车辆运用限度规定,车轮踏面缺损部位之长度(沿车轮踏面圆周方向测量)应小于或等于()。
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测量车轮踏面剥离长度时,沿()测量。
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车轮轮缘内侧平面(又叫轮背侧)至踏面70m处的点叫基准点,是测量车轮处()
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车轮轮缘内侧平面(又叫轮背侧)至踏面70mm处的点叫基准点,是测量()处。
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测量车轮踏面剥离长度时,沿()测量。(应知应会-《车辆钳工》)
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车轮轮辋厚度在距轮缘内侧()mm的踏面处测量。
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测量车轮踏面剥离长度时,沿车轮圆周方向测量其最长处的尺寸即为踏面剥离长度。列检测量时规定如下()
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“到达列车人机分工人工检查范围和质量标准”:车轮轮缘垂直磨耗、内侧缺损不超限;踏面无碾堆,踏面()、圆周磨耗不超限;(应知应会-《运规》64条)
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测量车轮踏面剥离长度时,沿车轮圆周方向测量其最长处的尺寸即为踏面剥离长度。列检测量时规定如下:两边宽度不足()㎜的剥离尖端部分不计算在内
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测量车轮踏面剥离长度时,两块剥离边缘相距小于75mm时,每处长不得超过()
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车轮踏面圆周磨耗深度是在距轮缘内侧()的踏面处测量的。
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列检作业场测量滚动轴承车轮踏面剥离长度时,两块剥离边缘相距小于75mm时,每处长不得超过35mm;多处小于35mm的剥离,其连续剥离总长度不大于300mm。()