影响切割速度的变形主要因素是割件厚度和切割速度,割件厚度大则刚性也大,变形就()。
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电弧电压越高切割功率越大,切割速度及切割厚度都相应降低。
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割件愈厚,气割速度愈快。
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影响切割变形的主要因素有哪些?
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氧切割时,割嘴与割件的间隙约为()mm为好。
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气割一般切割薄板离割件表面距离可()些。
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当割件厚度大于或等于()时,由于气割速度放慢,火焰应短些,距离应适当减小。
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预热火焰的作用是把金属割件加热,并始终保持能在氧气流中燃烧的温度,同时使钢材表面上的氧化皮剥离和熔化,便于切割氧射流与铁化合。
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等离子弧切割在切割大厚度工件时,为提高切割速度和切口质量,一般采用()作离子气
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切割速度快,割件受热时间短,则变形就()。
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类激光等离子切割机以其切割速度快,切割变形小特点,逐渐普及使用,但消耗品使用成本过高逐渐受到重视,其中影响消耗品使用寿命的因素,下面的描述()是错误的。
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氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与()及割嘴与割件间表面距离等参数。
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在氧气切割过程中,割件的下层金属()称为后拖量。
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手工气割作业时根据割件厚度,适当选定()号码、氧气和乙炔压力及其他切割参数。
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氧气切割时,割件厚度大,后拖量也()。
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氧气切割时,若氧气压力过高,则造成氧气浪费,而且会加快割件冷却,影响切割速度,使害十缝表面粗糙,割缝加大,浪费金属材料。
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气割是利用气体火焰的热能将割件切割处预热到一定温度后,喷出高速切割(),使其燃烧并放出热量实现切割的方法。
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影响氧--乙炔切割变形的主要因素是割件厚度和切割速度。
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气割时,由于局部的()作用,使钢板和割件发生变形,影响割件的精度。
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切割速度与割件厚度和所使用割嘴的形状无关。
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手工气割作业时根据割件厚度,适当选定割嘴号码、()压力及其他切割参数。
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精密切割使用的靠模精度,至少应比割件所要求的精度高()级,其工作的表面粗糙度不低于Ra3.2μm。
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最大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加不变。
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氧乙炔切割时,通常火焰焰心离开割件表面的距离应保持在____范围内。
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氧气切割当含碳量超过0.7%时,必须将割件预热至400℃~700℃才能进行气割。 (.)()
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