自位支承与工件定位表面呈三点接触，则相当于（）定位支承点。
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定位元件由于与工件定位表面直接接触，出现磨损后应进行更换或修复。
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若工件在夹具中定位，要使工件的定位表面与夹具的 定位元件相接触，从而消除自由度。
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自位支承又称浮动支承，在定位过程中随工件定位面的位置变化而自适应，这种支承方式常用于平面定位，其实际限制自由度数通常为（）
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自位支承随工件定位面位置变化而自动调整，不限制自由度.
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在实际应用时，一般不允许将工件的定位基面直接与夹具体接触，而是通过定位元件上的工作表面与工件定位基面的接触来实现定位。
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如果将夹紧力施加在支承点范围以外，则夹紧力与支承反力构成（），将使工件倾斜或移动，破坏工件的定位。
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工件以圆孔定位，定位元件为心轴时，则工件与定位元件接触情况为（）。
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工件定位时用任意分布的六个支承点与工件的定位基准相接触来限制工件的六个自由度，使工件的位置完全确定，称为六点定位原则。
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自位支承是随工件定位基准面位置的变化相适应。
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自位（浮动）支承的作用是增加与工件的接触点的数目，使单位面积压力减小，但（）
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确定自位支承相当的定位支承点数，要看与工件定位面接触点数，三点接触时则相当于两个定位支承点。
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畸形工件以（）表面作为定位基面时，该面与花盘或角铁应成三点接触，且该三点间距要尽可能地大，各点与工件的接触面积则应尽可能地小。
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装夹畸形工件时，装夹压紧力作用位置，应指向（）定位基准面，并尽可能与支承部分的接触面相对应。
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若工件在夹具中定位，要使工件的定位表面与夹具的（）相接触，从而消除自由度。
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自位支承可以起到两到三个定位支承点的作用。
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当工件以平面作为定位表面定位时，除采用主要支承外还可采用辅助支承，用来提高工件的装夹刚性和稳定性，不起定位作用。
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工件以内孔定位时，常用的定位元件有刚性心轴和定位销。自位支承在定位过程中限制（）个自由度。锥度心轴限制（）个自由度，小锥度心轴限制（）个自由度。
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工件定位是通过工件的定位基准面与夹具的定位元件的接触来实现的，所以只要定位支承点的总数与需要限制的自由度数目相同，就不会出现欠定位或过定位现象。（）
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在（）定位，由于定位元件与工件表面接触面积大，故不易损伤工件表面，常用于大型轴类及不便于轴向安装的工件的基准定位。
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支承板（或支承钉）在装配过程中产生位置误差，会使定位元件的定位面与工件接触不良或使定位处于（）
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畸形工件以( )表面作为定位基准时，该面与花盘或角铁应成三点接触且该三点间距尽可能地大，各点与工件的接触面积则应尽可能地小。
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工件在夹具中的位置是由与工件接触的定位元件的定位表面所确定的。
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83、在夹具设计中常用于外圆表面的定位元件有定位套、支承和V形块等。各种定位套对工件外圆表面主要实现定心定位，支承实现对外圆表面的支承定位，V形块则实现对外圆表面的____________作用。
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72、应用六点定位原则应注意的5个主要问题： ⑴支承点分布应适当，否则六个支承点限制不了工件的______个自由度。比如，底面上布置的三个支承点不能在一条直线上，且三个支承点所形成的三角形的面积越大越好；侧面上的两个支承点所形成的连线不能垂直于三点所形成的平面且两点的连线越长越好。 ⑵工件的定位是工件以定位面与夹具的定位元件的工作面保持接触或配合实现的。一旦工件定位面与定位元件工作面脱离接触或配合，就丧失了定位作用。 ⑶工件定位后，还要用夹紧装置将工件紧固。因此要区分定位与夹紧的不同的概念。 ⑷定位支撑点所限制的自由度名称，通常可按定位接触处的形态来确定。 ⑸有时定位点的数量及其布置不一定表述的那样明显直观，
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