影响磨削烧伤的主要因素包括工件纵向的进给量。（)
相似题目
-
超精加工时纵向进给量越大，生产率越高，但不利于细化工件表面粗糙度。
-
用纵向磨削法磨削外圆时，工件宜采取较高的转速。
-
工件纵向进给量的大小直接影响工件的表面粗糙度，欲减小工件表面粗糙度值，可证加光磨次数。
-
已知工件转速为224r/min，砂砂轮宽度B=50mm，若选取纵向进给量f=0.5B，求工作台纵向速度。
-
磨床开车后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大，不准骤然加大进给量。
-
在M7120A型磨床上磨削平面时，当工作台每次纵向行程终了时，磨头作一次（），等到工件表面上第一层全部磨削完毕，砂轮按预选磨削深度作一次垂直进给，接着按上述过程逐层磨削，直至把全部余量磨去，使工件达到所需尺寸。
-
如果卧式升降台铣床工作台纵向移动对工作台面的平行度超差，当用角铁安装工件铣平面，且角铁装置面与进给方向垂直，则会影响工件的平行度。
-
磨削加工中工件的运动为主运动，砂轮的转动为进给运动。
-
车削加工时车刀纵向进给量0.3mm/r，工件转速7.5r/s，则进给速度为135mm/min。（）
-
具有砂轮的旋转运动，工件的纵向运动，砂轮或工件的横向运动，砂轮的垂直运动的磨削方式是（）磨削。
-
影响磨削烧伤的因素有哪些？
-
超精密磨削时，当工件圆周速度（）时，则因散热慢易烧伤工件表面和产生进给痕迹。
-
切削速度与工件进给速度不是影响木材切削加工质量的主要因素。
-
影响磨削烧伤的主要因素是哪些？
-
内圆磨削的磨削弧很长，磨削区温度高，易使工件表面烧伤。（质量控制）
-
实际磨削过程中，通过提高轧辊速度，减少径向进给量减少轧辊表面烧伤。
-
切削用量包括背吃刀量进给量和工件转速。
-
如果工件表面没有磨削烧伤色，也就说明工件表面层没有发生磨削烧伤。
-
工件的端面质量不但影响着外观效果，而且是影响机油消耗和漏气等使用性能的重要因素之一，所以在精磨加工时，既要按工艺要求严格控制（），同时避免端面划痕、削边、烧伤等缺陷，还要注意加工面的粗糙度、磨削纹路的一致性。
-
在M7120A型磨床上采用深度磨削法磨削平面，这种方法纵向进给量较小，砂轮只作两 次垂直进给，第一次进给量等于全部粗磨余量;当工作台纵向行程终了时，将砂轮横向移动一个砂轮宽度，直到将工件整个表面磨完为止。（）
-
用细粒度的磨具对工件施加很小的压力，并作往振动和慢速纵向进给运动，以实现微磨削的加工方法称（）
-
（1分）磨削外圆时，主运动为砂轮的旋转运动，工件的运动为进给运动。
-
立铣刀采用横向进给铣削垂直面时，影响垂直度的主要因素除立铣刀的圆柱度误差外，还有立铣头主轴轴线与工作台纵向进给方向的垂直度误差。（)
-
磨削淬火钢时，影响工件金相组织变化的主要因素是烧伤、（）烧伤和（）烧伤