切丝机切丝过程中停机打开机头检查刀门,发现下刀门刃口挂有烟丝,粘有较厚(),可能刀片与刀门间隙过大。
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切丝机刀门刃口磨损而钝化后变成(),刀门夹持作用下降,切梗丝时易产生跑梗。
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当切丝机刀片与刀门间隙过小时,在正常运行过程中,可能会出现刀片将刀门打落或刀片出现()的现象。
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SQ3X切丝机气动系统刀门升降控制回路中转动()的调节旋钮可以改变刀门气缸的压力。
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切丝机静止时,可直接用()检查刀门座与铜排链的缝隙,看间隙值是否符合要求。
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切丝机正常运行过程中用手抓机头把手,感觉到异常振动,耳听到异常噪音,打开机头检查刀门,发现刀门刃口有刀片刮到的痕迹,则可能是排链与刀门间隙过小。
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SQ31X系列切丝机上刀门与刀片刃口间隙的要求为()mm。
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切丝机刀门高度是指上刀门下平面到()上平面的距离,也是切丝过程中烟饼的高度。
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切丝机刀门间隙检查时在刀门上涂上色油,在刀片刃口粘贴卷烟纸,盘动刀辊一圈后,若卷烟纸上既没有色油的颜色,又没有被划破,则可以认为纸片的总厚度即为刀门的间隙值。
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正常运行中的切丝机在上下刀门座和铜排链的间隙过大时,会造成漏烟现象,即压缩后的烟叶会从间隙中带出,不通过刀门进行切丝。
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切丝机刀门高度检查时,打开机头,使用直尺直接测量上刀门下平面与下刀门上平面之间的距离,测量结果与触摸控制屏上显示的刀门高度数值相比较,即可得出实际刀门高度与显示值的误差。
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在切丝机空转磨刀后,打开机头检查,若看到刀片刃口下挂有薄薄的一片钢片,则是刀口的()现象。
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切丝机刀门高度是主要由()和刀门压力所决定的。
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切丝机刀门与刀片刃口的间隙太大会(),调整金刚石或更换新刀门可解决。
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切丝机下刀门磨损时其刃口变成圆弧状,刀片切过刀门刃口时形成挤压,使烟丝粘结难松散,会造成切后烟丝粘连。
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切丝机刀门间隙检查时如果在未贴纸的情况下关紧机头,使刀片通过刀门,发现刀片被卡住或发现刀门有被刀片划到的痕迹,说明刀门和排链间隙小于零。
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切丝机刀门间隙检查时在刀门上(),在刀片刃口粘贴一层卷烟纸,锁紧机头手轮,盘动刀辊,使贴有卷烟纸的刀片通过下刀门刃口进行检查。
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SQ3X和SQ34X切丝机对下刀门与刀片刃口的间隙要求为()mm。
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切丝机刀门高度检查可以用专用量块测量,将标准尺寸的专用量块置于上、下刀门座之间,缓慢下降上刀门,使上、下刀门夹紧专用量块无间隙,此时,控制面板刀门高度显示的数值应与专用量块标定尺寸一致。
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刀门间隙值是切丝机调整的重要参数,切丝操作人员应随时对刀门间隙进行检查。停机状态下可以使用()进行检测。
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切丝机上刀门压力不足时,铜排链与上刀门对烟梗的压缩力不够,烟饼不够(),切丝时会造成跑梗。
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切刀刃口为曲线,其回转轨迹为一圆柱面,刀辊轴线相对于下刀门水平刃口平行的切丝机是()式切丝机。
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检测切丝机刀片与各刀门间隙时,通常在刀门上涂上色油,在刀片刃口处粘贴()。
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切丝机刀门高度的测量应多次、()进行,在刀门高度允许的范围内上、中、下都要兼顾到。
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当刀片刮到下刀门或侧刀门时,切丝机刀辊会产生异响,用手触摸机头,可以感觉到明显的异常振动,此时应立即停机,重新(),以免损坏刀片、刀门。
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