切丝机静止时，可直接用（）检查刀门座与铜排链的缝隙，看间隙值是否符合要求。
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切丝机上排链的前链轮两端均有端盖，如端盖固定螺钉松动，与前链轮端面之间的缝隙挤进烟垢，则端盖外张挤压墙板，增加刀门上升的（），导致上升困难。
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切丝机排链的速度和刀辊转速的配比不变，而实际烟饼推出刀门的速度大于排链速度，会造成切丝过细。
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SQ31切丝机物料经料斗、压实器进入由上、下排链的（）运动下，物料被送到刀门。
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KTC、SQ31X系列切丝机下刀门座和下铜排链间隙要求为（）mm。
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切丝机上刀门（）不足时，铜排链与上刀门对烟料的压缩力不够，烟饼不够结实，对烟饼的夹持力小，切丝时形成跑片。
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切丝机切丝过程中停机打开机头检查刀门，发现下刀门刃口挂有烟丝，粘有较厚（），可能刀片与刀门间隙过大。
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切丝机速度控制回路用于控制刀辊及铜排链的（）。
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SQ3X和SQ34X系列切丝机上刀门座和上铜排链间隙的要求为（）mm。
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切丝机铜排链太脏，则铜排链送料时相对于烟饼（），铜排链虽然匀速前进，烟饼向刀门推进的速度却时快时慢，切丝刀切到的烟饼时多时少，造成切后烟丝宽度不均匀。
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切丝机刀门的作用是压实物料，切割时支撑物料，它的安装调整精度会直接影响（）。
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切丝机铜排链输送烟料时，料高的一边顶住排链，使料低的一边压得过紧，烟饼送到刀门处，同一刀切下的烟丝，两边切丝宽度不一致。
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切丝机刀门间隙检查时在刀门上涂上色油，在刀片刃口粘贴卷烟纸，盘动刀辊一圈后，若卷烟纸上既没有色油的颜色，又没有被划破，则可以认为纸片的总厚度即为刀门的间隙值。
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切丝机上排链的压力不足造成切丝跑片可采用调节刀门（）故障。
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切丝机切丝过细的原因是，排链的速度和刀辊转速的配比不变，而实际烟饼推出刀门的速度（）排链速度。
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正常运行中的切丝机在上下刀门座和铜排链的间隙过大时，会造成漏烟现象，即压缩后的烟叶会从间隙中带出，不通过刀门进行切丝。
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切丝机刀门高度检查时，打开机头，使用直尺直接测量上刀门下平面与下刀门上平面之间的距离，测量结果与触摸控制屏上显示的刀门高度数值相比较，即可得出实际刀门高度与显示值的误差。
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切丝机刀门间隙检查时如果在未贴纸的情况下关紧机头，使刀片通过刀门，发现刀片被卡住或发现刀门有被刀片划到的痕迹，说明刀门和排链间隙小于零。
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切丝机刀门间隙检查时在刀门上（），在刀片刃口粘贴一层卷烟纸，锁紧机头手轮，盘动刀辊，使贴有卷烟纸的刀片通过下刀门刃口进行检查。
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切丝机刀门高度检查可以用专用量块测量，将标准尺寸的专用量块置于上、下刀门座之间，缓慢下降上刀门，使上、下刀门夹紧专用量块无间隙，此时，控制面板刀门高度显示的数值应与专用量块标定尺寸一致。
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SQ3X或SQ34X系列切丝机当下刀门盖板与下铜排链（）时，可以适当在盖板下垫铜垫片。
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切丝机上刀门压力不足时，铜排链与上刀门对烟梗的压缩力不够，烟饼不够（），切丝时会造成跑梗。
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KTC和SQ31X系列切丝机下刀门盖板和下铜排链的间隙要求为0.5mm～0.7mm。
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切丝机刀片与下刀门间隙过大时，烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外，失去刀门的夹持力，在刀片的作用力下，直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下，没有被切成丝状，形成切丝跑片。
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KTC和SQ31X系列切丝机下刀门座磨损后与下排链的间隙超出要求时，一般不做调整而是直接更换下刀门座。
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