屋盖单元被提升至高出设计标高150mm，安装并拧紧垫梁与屋架支座板间的连接螺栓后，应分几次回油徐徐下降，每次下降不得超过60mm，直至落实为止。（)
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碎石或卵石含泥量试验中称取试样一份装入容器中摊平，并注入饮用水，使水面高出石子表面150mm，浸泡（）后.
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网架在设计位置就地总拼后，利用安装在柱子上的小型设备（穿心式液压千斤顶）将网架整体提升到设计标高然后下降、就位的方法称为（）
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通过调整垫铁的厚度，可使设备安装达到设计要求的水平度和标高，每一垫铁组的块数不易超过()块。
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风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的轴线和标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求。根据施工方案确定的施工方法组织劳动力进场，并将预制加工的支、吊、托架、风管按安排好的施工顺序运至现场。同时，将施工辅助用料（螺栓、螺母、垫料及胶粘剂、密封胶等）和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段进行安装。风管连接的正确做法有（）
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冷油器安装标高及中心线位置应符合设计图纸规定，偏差不得超过10mm。
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干粉消防车装粉前应检查干粉罐底部放余粉法兰螺栓是否松动，橡胶密封垫是否垫好，如有不当应重新安装，并均匀将螺栓拧紧。
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排架结构安装中，屋架吊升是先将屋架垂直吊离地面约300mm，旋转至安装位置下方，并提升超过柱预约（）mm，然后将屋架缓缓降至柱顶进行对位。
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风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的轴线和标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求。根据施工方案确定的施工方法组织劳动力进场，并将预制加工的支、吊、托架、风管按安排好的施工顺序运至现场。同时，将施工辅助用料（螺栓、螺母、垫料及胶粘剂、密封胶等）和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段进行安装。风帽安装的错误要点是（）
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水泵的平面位置和标高允许偏差为±（）mm，安装的地脚螺栓应垂直，拧紧，且与设备底座接触紧密。
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灌注桩的桩位偏差灌注桩在沉桩后，桩顶标高至少要比设计标高高出500mm（）
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履带式打桩机（三支点式）安装立柱时。应按规定扭矩将连接螺栓拧紧，立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。安装后的立柱。其下方搁置点不应少于（）个。立柱的前端和两侧应系揽风绳。
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腕臂底座安装高度应符合设计要求，根据基础标高偏差情况选择预留孔安装位置，允许偏差±50mm。
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高密度聚乙烯（HDPE）管道砂垫层铺设，基础垫层厚度，应不小于设计要求，即管径315mm以下为150mm，管径600mm以下为100mm。
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排架结构安装基础的准备中，杯底标高在制作时可比设计要求低，使柱子有误差时便于调整。调整是用（）将杯底找平至所需标高。
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膨胀水箱安装在系统（），并高出集气罐顶（）mm以上，机械循环时，膨胀水箱连接在回水泵（）；安装在（）房间内的应按设计进行（）。
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水泵机组安装橡胶隔振器（垫）处的基础台面应平整，高出水泵房地面（）mm，橡胶隔振器处不得泡水。
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长螺旋钻钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停顿（ ）s，再缓慢提升钻杆。
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风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的轴线和标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求。根据施工方案确定的施工方法组织劳动力进场，并将预制加工的支、吊、托架、风管按安排好的施工顺序运至现场。同时，将施工辅助用料（螺栓、螺母、垫料及胶粘剂、密封胶等）和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段进行安装。对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在（）
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根据设计图纸及门扇的开启方向，确定门框的安装位置，并把门框装入洞口，安装时采取防止门框变形的措施，无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差宜为30mm，带下框平开门或推拉门使下框低于地面标高线，其高度差宜为（）mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时定位。其允许偏差应符合规定。
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灌注桩桩顶标高至少要比设计标高高出()。
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屋盖单元被提升至高出设计标高（)mm，安装并拧紧垫梁与屋架支座板间的连接螺栓后，应分几次回油徐徐下降，每次下降不得超过50mm，直至落实为止。
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CFG桩施工桩顶标高高出设计标高不少于（）mm。
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机械开挖至设计标高前，应保留100mm厚土层，由人工开挖清理至设计标高，避免基底扰动。（)
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非路面位置的检查井,并盖应高出室外地坪设计标高50mm,并应在井口周围以的坡度向外作护坡（）