对刮削表面的质量要求，一般有（）和（）精度，（）精度，（）精度和表面粗糙度等几项。
相似题目
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套类零件的精度要求有：尺寸精度和表面粗糙度，还包括形状精度及（）精度。
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采用刮削加工可以获得很高的形位精度，尺寸精度，接触精度，传动精度，表面粗糙度。（）
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对于N个有相对位置精度要求的作用面，错误的刮削程序是（）。
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冲裁板料厚或表面质量及精度要求不高的零件，为了降低冲裁力，一般采用（）进行。
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在刮削工作中，常见的表面缺陷有深凹坑，撕痕、振痕、划痕，表面精度不准确等。
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由于被刮削的表面上分布微浅凹坑，增加了摩擦阻力，降低了工件了表面精度。
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平板刮削过程中，要对它的表面接触精度进行检测，O级平板精度精度比I级平板精度更高，O级平板的研点检测要求是（）
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高精度、高速设备的刮削一般都在恒温状态下进行，以消除温差变形，并且床身导轨均用刮削到达所要求的()
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对铸件尺寸精度和表面质量要求高，但使用次数不多的木模，必须按I级精度制作。
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冲裁厚板或表面质量及精度要求不高的零件时，为了降低冲裁力，一般采用加热冲裁的方法进行。
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轴承内孔的刮削精度除要求有一定数目的接触点外，还应根据情况考虑接触点的()。
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为保证刮削质量，减少刮削工作量，工件的刮削面在刮前的加工精度及表面粗糙度很重要，一般不应低于形位公差（GB/T1184-1996）中规定的（）级精度。
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粗刮是增加研点，改善表面质量，使刮削面符合精度要求。
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经过刮削的工件能获得很高的（）精度和很小的表面粗糙度。
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保证导轨副的接触刚度的运动精度，导轨的配合面必须有良好地接触，可用涂色法检查，对于刮削的导轨，以导轨表面（）作为精度指标。
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对表面加工方法的选择先要考虑加工表面本身的加工精度和和表面质量的要求。例如对于2级精度，粗糙度在Ra1.6以上的加工表面，一般宜采用（）的方法加工。
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对刮削面的质量要求，一般包括（）精度、（）精度、（）精度、（）精度。
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对于精度和表面质量要求较高的零件，其粗精加工应该（）。
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刮削能获得很高的尺寸精度、形状和位置精度、接触精度、传动精度和很小的表面粗糙度值。（)
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轴承内孔的刮削精度除要求有一定数目的接触点应根据情况考虑接触点的（)。
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平行孔系加工中精度要求一般的，可采用（）实现;对于精度要求高的箱体，则应采用钳工刮削加工基准面
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套类工件作为配合的孔，一般要求有较高的尺寸精度和较大的表面粗糙度（）
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为保证刮削质量，减少刮削工作量，工件的刮削面在刮前的加工精度及表面粗糙度很重要，一般不应低于形位公差（GBff1184-1996)中规定的7级精度。（）
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评定零件质量的指标是多方面的，除前述的表面粗糙度和尺寸公差要求外，对精度要求较高的零件，还必须有公差要求（）