滚动导轨由于运动精度高、精度保持性好、定位准确等优点，在数控机床中广泛应用，但不同类型的导轨适用于不同的对象，以下（）导轨适用于运动部件重量和切削力都不大的机床。
相似题目
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传热系数检测的几种试验方法中，热箱法具有稳定、易操作、精度高、重复性好等优点。
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火焰原子化器具有操作简单、分析速度快、分析精度好、测定元素范围广、（）等优点。
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导向精度是指动导轨沿支承导轨运动时，直线运动导轨的直线性以及导轨同其它运动件之间相互位置的准确性。直线运动导轨的几何精度一般包括：导轨在垂直平面内的直线度；导轨在水平平面内的直线度；（）。
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摇台鼓轮和摇台座组成的滚动导轨副及摇台蜗轮副。滚动导轨副的精度其径向间隙最大不允许超过（）mm，当用（）mm的塞尺检查，不应插人。
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导轨的导向精度是指动导轨（）的准确度，它是保证导轨工作质量的前提，导轨在空载或负载时都应具有一定的导向精度。
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由于卧式铣镗床的主轴轴线对工作台导轨及前立柱导轨的平行度误差较大，所以采用移动式找正定位只适用于精度要求不高的工件。
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滑动导轨的导向精度可达（）mm；滚动导轨可达（）mm。
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导向性和精度保持性好，但由于过定位，加工、检验和维修都比较困难，因此多用于精度要求较高的设备的导轨组合是（）。
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双三角形组合导轨有导向精度高及（）的优点。
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传热系数检测的几种试验方法中，（）具有稳定、易操作、精度高、重复性好等优点。
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机床主要零、部件的相对位置和运动精度，都与导轨精度无关。
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如果要提高并保持精密丝杠的定位精度，可采取提高丝杠的制造精度、表面硬度及耐磨性等方法。
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与滑动轴承相比，滚动轴承的优点是：1）滚动摩擦远小于滑动摩擦；2）节约铜，锡，等贵重金属；3）精度由轴承本身决定，故对安装与配合精度要求降低；4）滚动轴承本身内部间隙很小，故能提高机器的旋转精度。其中（）的观点有错误。
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若导轨自身精度为0.02mm，则由其构成静压导轨的运动精度可达（）。
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（）摩擦发热小、磨损小、精度保持性好；低速运动不易出现爬行，定位精度高。
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若导轨表面既有磨损，又有胁迫变形促成滚动导轨精度失效，应（）。
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为保证机床导轨的正常工作，导轨的滑动表面之间应保持适当的间隙。间隙过大，会降低导向精度，引起加工质量等问题。
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导轨是设备的重要基础零件,它的自身精度影响着工作台、刀架、床鞍、动力头、砂轮回等部件的运动精度，影响工件的形状及位置精度。
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保证导轨副的接触刚度的运动精度，导轨的配合面必须有良好地接触，可用涂色法检查，对于刮削的导轨，以导轨表面（）作为精度指标。
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滑动摩擦导轨在工作时由于摩擦等原因要产生磨损，进而影响加工精度。试述提高导轨耐磨性的常用方法
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导轨的导向精度是指导轨上的运动部件的（）的准确性和相对于其他运动部件的相互位置精度。
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电容式压力变送器具有结构简单、（）能力强、可靠性好、测量精度高、体积小、重量轻等一系列优点。
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在高精度磨削中对加工精度影响较大的磨床几何精度主要是砂轮主轴的（）、头架主轴的回转精度、床身纵向导轨的（）、床身横向导轨的（）、头架和尾座的顶尖中心连线对工作台移动的（）等移动部件的直线运动精度。
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机床精度包括几何精度、传动精度、运动精度、定位和重复定位精度、工作精度和精度保持性等。（)