镗削不锈钢、耐热钢材料,采用极压切削液能减小切削热的影响,提高刀具寿命,使切削表面粗糙度值减小。
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铣刀的切削部分材料必须具有高硬度和耐磨性及好的耐热性。
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刀具切削部分的常用材料中,耐热性最好的是()。
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耐热性好且切削温度可达540℃-620℃的刀具材料是
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镗削脆性材料是,切削力指向刀尖附近,一般取()前角。
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与45钢相比,不锈钢属于难切削材料。加工不锈钢时,刀具材料不宜选用()。
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采用()镗削时,由两对称的切削刃产生的切削力能自动平衡其径向位置,使镗刀自动对中进行切削加工。
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减小铰刀()可减小切削层厚度,使切削平稳,能获得较细的表面粗糙度,并能提高铰刀使用寿命。
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解决不锈钢材料的加工问题主要是选择合理的镗刀排,根据不锈钢的特性,选择适当的切削用量和切削液。
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加工()材料时,刀具前角加大,材料的塑性变形减小,切削力减小。
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刀具材料切削时的耐热温度:碳素工具钢()左右、高速钢()左右、硬质合金()左右。
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镗削塑性材料是,切削力的压力中心与刀尖距离较远,故前角可取()值。
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高速切削淬火钢、耐热钢的较佳刀具材料是()。
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铣削纯铜材料时,可以用()的混合油作为切削液,也可以用润滑性好的极压乳化液充分冲注,以获得较小的表面粗糙度。
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坐标镗床以镗削精孔为主,为减小镗孔产生的径向切削分力,多用()主偏角。
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镗削塑性材料时,切屑呈带状,切削力的压力中心同刀尖()故前角g0可取较大值。
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深孔加工的切削液,可用极压切削液或高浓度的极压乳化液,当油孔很小时,应选用粘度()的切削液。
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镗刀耐热性是指镗刀在高温下仍能维持切削的性能,它是评定刀具切削性能的重要标志。
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切削速度对表面粗糙度的影响也很大,所以通常采用()切削塑性材料,可有效避免积屑瘤的产生,减小表面粗糙度。
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切削不锈钢材料时,应采用YT类硬质合金刀具。()
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常用的油基切削液有切削油和极压切削油。()
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切削外圆时,刀具______角增大,使被切削层材料所受挤压变形和摩擦减小,总切削抗力减小。
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精镗采用浮动镗刀镗削时,切削速度v=()m/min
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消除工艺系统热变形对工件镗削质量影响的主要方法有()。 A. 粗、精镗分开 B. 采用切削液进行镗削 C. 增加人工时效工序 D. 降低切削速度 E. 减小切削深度 F . 减少切削余量
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零件加工"深孔加工的切削液可用极压切削液或高浓度极压乳化液,当油孔很小时,应选用粘度()的切削液
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