顺序凝固和同时凝固都是解决缩孔缩松的重要途径。
相似题目
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在铸造生产中，合理地应用（）是防止铸件产生缩孔和缩松的有效工艺措施。
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（）糊状凝固的合金缩孔倾向虽小，但极易产生缩松。
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合金结晶温度范围越大，铸件越容易形成较宽的凝固区域，因而形成缩孔和缩松的倾向性越大。
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逐层凝固合金（纯金属、共晶合金或结晶温度范围窄的合金）的缩孔倾向大，缩松倾向小反之，（）的合金缩孔倾向小，但极易产生缩松。
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缩孔和缩松的主要区别是什么？
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为了防止铸件产生缩孔和缩松，除薄壁件和小件外，多数铸钢件需安置相当多的（）和冷铁，以便实现顺序凝固、达到补缩的效果。
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结晶温度范围大，容易产生缩松的合金，可采用定向凝固。
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缩孔和缩松的防止有哪些？
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铸件中出现缩孔和缩松的原因主要有哪些？
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铸钢件易产生缩松、缩孔，因此大多数铸钢件采用同时凝固设置浇注系统。
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合金收缩经历三个阶段。其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。
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下列合金铸造时，不易产生缩孔、缩松的是（）
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大型铸钢件齿轮体收缩大，容易形成缩孔、缩松缺陷，因此，宜选用同时凝固原则。
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由于金属液的（）使铸件在最后凝固的地方产生缩孔或缩松。
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铸钢件易产生缩松、缩孔，因此大系数铸钢件采用同时凝固设置浇注系统。
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铸件在凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充，将产生缩孔或缩松。凝固温度范围窄的合金，倾向于“逐层凝固”，因此易产生___；而凝固温度范围宽的合金，倾向于“糊状凝固”，因此易产生___
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铸造生产中，铸件凝固过程中产生缩松、缩孔的根本原因是（ ）。
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合金的 （） 收缩和凝固 收缩是铸件形成缩孔和缩松的基本原因
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20、引起铸件产生缩孔、缩松的收缩为液态收缩和 。
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采用同时凝固原则可以防止铸件中产生缩孔、缩松等缺陷。（)
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铸件壁厚较厚的部位容易产生缩孔，可以采用顺序凝固原则避免缩孔形成。
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【多选题】产生缩孔、缩松的基本原因：（）
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.“顺序凝固”是防止铸件产生铸造内应力、变形和缩孔等缺陷有效的工艺措施。
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铸钢收缩大，容易产生缩松、缩孔缺陷、裂纹和变形等缺陷，因此多按同时凝固原则设计浇注系统。（）