钻、扩、铰孔的共同特点是依靠刀具的几何形状、尺寸和境地来保证孔的几何形状和孔径的尺寸。
相似题目
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铰孔不但能保证尺寸、形状精度和减小孔的表面粗糙度，还能纠正位置精度。
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钻、扩、铰孔能保证孔本身表面的光洁度，而对工件表面粗糙度的改善并无益处。
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主轴箱中轴承孔的几何形状精度凡不作特殊规定的，一般应控制在尺寸公差的1／3范围内。
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铰孔可以提高孔的几何形状精度，改善孔壁表面粗糙度和位置精度。（）
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铰孔所用的刀具是铰刀，铰孔可达到的尺寸公差等级为（）；表面粗糙度Ra值为（）。
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曲轴右端孔采用局部剖视，不仅表示出了孔的几何形状而且还有利于标注尺寸。
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钻--扩--铰后，孔的尺寸公差等级一般可达（）
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铰孔能提高孔的形状精度但不能提高位置精度。
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钻—扩—铰是加工各种尺寸孔的典型加工工艺。
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圆柱销依靠少量过盈固定在孔中，对销孔的尺寸，形状，表面粗糙读等要求较高，销孔在装配前需铰削。
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铰孔的尺寸精度一般为（）
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箱体零件上要求高的轴孔的几何形状精度应补超过轴孔尺寸公差的（）。
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铰孔的加工质量较高，尺寸精度可达（）。
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影响主轴机构径向圆跳动旋转精度的因素有主轴本身的精度，轴承本身的精度和主轴壳体孔的尺寸误差，几何形状误差及（）误差。
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铰孔能提高孔的尺寸精度和位置精度，但不能提高形状精度。
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铰孔的刀具是绞刀，铰孔时的切削速度比钻孔时大。
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铸铁件铰孔后孔径的几何尺寸将（）。
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定尺寸刀具的制造精度直接影响孔的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度，它与加工顺序（）。
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铰孔的特点之一是不能纠正的（）
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铰孔是为了得到尺寸精度较高，粗糙度较小的孔的方法，铰孔时，要求手法有特殊要求，其中，手铰时，两手应用力均匀，按正反两个方向反复倒顺扳转。
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钻、扩、铰孔时产生喇叭形孔与机床有关的因素是( )。
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定尺寸刀具的制造精度直接影响孔的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度，它与加工顺序（)。
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铰孔不但能保证尺寸、形状精度和减小孔的表面粗糙度，还能纠正位置精度。（)
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箱体零件上要求较高的轴孔的几何形状精度应不超过轴孔尺寸公差的（）