将钢丝放入测试滑轮内，并使滑轮对准绞车，调整好堵头压帽，摇紧钢丝，转速表计数器（）
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调整曳引钢丝绳在曳引轮上的包角和轿厢与对重的相对位置而设置的滑轮称为：（）。
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将钢丝绳穿滑轮时，滑轮槽的直径应比绳的直径大（）mm。
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安装液气大钳时要用钢丝绳套将（）的滑轮固定在天车的大梁上。
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连接钢丝后将下井仪器装入防喷管内，上紧（）及压帽，调整好滑轮位置。
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缆索起重机的牵引机构是将钢丝绳与卷筒和滑轮组产生的驱动力，牵引承载索上的小车，作往复运动。
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耙岩时，耙斗运行段及钢丝绳滑轮锚桩附近（）m内不准有人。
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平衡滑轮工作时，只起（）作用，以调整钢丝绳的强度和拉力。
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安装液气大钳时用钢丝绳套将（）千牛的滑轮固定在天车的大梁上。
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机械刮蜡设备包括：绞车、钢丝、（）、滑轮、防喷盒、防喷管、钢丝封井器、刮蜡片和铅锤。
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钢丝绳直径必须与滑轮直径相适应，以免钢丝绳和滑轮互相损伤，钢丝绳与滑轮槽的偏角不得超过10°～15°。
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悬挂内、外钳的滑轮其公称载荷应不小于（），滑轮固定用ф12.7mm的钢丝绳绕两圈卡牢。
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在船用起重机的产品出厂检验中，起重机的安全工作负荷（SWL）为10T，在起重机的试验中，发现起吊钢丝绳在滑轮中有跳绳现象，（经检查钢丝绳的直径为18mm，滑轮槽径为325mm），在以12.5T试验负荷进行试验时，发现动力起升绞车无法使载荷保持在位，不断下滑，请根据《起重设备法定检验技术规则》（1999）第2篇第4章及第5章的要求，判断该起重机可能存在如下哪些问题？（）
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V型重吊吊货滑轮组钢丝绳的每一端先引向对应的转动头滑车支座上的导向滑轮，后再引至吊货绞车，这称（）。
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卷扬钢丝绳不正确地缠绕在卷筒或滑轮上，如果没有金属园棒或杆件进行调整，可用手去挪动。（）
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绞车排绳器应采用直径（）mm的钢丝绳作拉绳，两端连接可靠，滑轮转动灵活。
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小绞车起重钢丝绳应采用直径（）毫米的钢丝绳，不打结、无断丝和锈蚀，50KN滑轮封口，应采用钢丝绳缠绕两圈栓牢。
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刮蜡片清蜡主要是刮蜡片依靠铅锤的重力作用，（）运动刮蜡，上提时靠绞车拉动钢丝，经过滑轮拉动刮蜡片上行，并依靠液流将刮下的蜡带到地面，达到清蜡的目的。
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伸缩带式输送机张紧绞车与游动小车之间的钢丝绳的缠绕方法，以4×4滑轮式为最多，即在移动小车上设4个动滑轮组，在张紧绞车架上设4个定滑轮组。（）
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打钢丝绳结前，应先将钢丝从绞车上拉出绕计量轮1周，穿过堵头及绳帽（）
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滑轮（)直径是滑轮的主要参数。滑轮直径的大小对钢丝绳有很大影响。增大滑轮直径，（)了钢丝的弯曲应力和减少了钢丝绳与滑轮之间的挤压应力，从而（)了钢丝绳的寿命。
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在船用起重机的产品出厂检验中，起重机的安全工作负荷（SWL）为10T，在起重机的试验中，发现起吊钢丝绳在滑轮中有跳绳现象，（经检查钢丝绳的直径为18mm，滑轮槽径为325mm），在以12.5T试验负荷进行试验时，发现动力起升绞车无法使载荷保持在位，不断下滑，请根据《起重设备法定检验技术规则》（）
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测斜绞车应安装在地面上，离钻井平台的距离以保持钢丝绳与水平面夹角（仰角)为40°左右最佳;当需要安装在钻井平台上时，必须使用滑轮以保持此角度。（)
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滑轮直径的大小对钢丝绳的寿命影响极大，滑轮直径愈大，绳内附加的弯曲应力越大。（)
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履带式起重机动臂为多节组装桁架结构，调整节数后可改变长度，其下端铰装于转台前部，顶端用变幅钢丝绳滑轮组悬挂支承，倾角不可改变（）
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