在焊接工艺和质量允许的条件下,选用较大的焊接电流和焊条直径,提高焊接速度,有利于提高生产率。
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可焊性指被焊钢材在采用一定焊接材料、焊接工艺方法及工艺规范参数等条件下,获得优质焊接接头的()。
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手工操作电焊条,利用焊条和焊件两极间电弧的热量来实现焊接的一种工艺方法称为()
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在保证焊接质量的条件下,()焊接速度或减少焊接电流都能减小焊接热影响区。
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在喷嘴形状和尺寸、等离子气体成分及其它工艺条件均一定下,用小孔效应焊接时,焊接电流、等离子气流量和焊接()等三参数应有合理组合才能获得优质焊缝。
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焊前预热和焊后保温冷却是焊接灰口铸铁时,防止产生白口和热裂纹的主要工艺措施。
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粗镗时,在工艺系统的()允许的条件下,可选用较大的进给量。
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管道支吊架的紧箍卡块,其材料选用焊接工艺,预热和焊后热处理应与管道焊接要求()。
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电焊机应具有适当的功率和良好的调节焊接电流的性能,以便根据不同产品和焊接条件选用需要的焊接电流。
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锅炉压力容器的焊接质量检验主要分为()、焊接过程中检验和焊后检验。
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以焊条和焊件作为电源的两个电极,通以低压大电流,在焊条和焊件之间形成电弧,电弧产生的高温,将焊条和焊缝处金属熔融使其焊接在一起的焊接方法被称作为()。
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转向架的构架均采用焊接结构,由于焊接工艺、结构设计和运用等方面的原因,易于在弯角处、吊座耳孔处、原有焊接缺陷处等受力较大的部位产生(),在往复动载荷作用下就易于出现裂纹。
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锅炉管道焊接中如使用气焊,易产生的主要缺陷为:火口裂纹、()、未熔合和焊瘤等,焊接时要注意采取相应工艺措施。
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平行缝焊的工艺参数有焊接电流、焊接速度、焊轮压力和焊轮椎顶角。焊轮压力影响盖板和焊环之间高阻点的()。压力太大,电阻值下降,对形成焊点不利,焊轮压力太小,则造成接触不良,不但形不成良好点。
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以焊条和焊件作为电源的两个电极,通以低压大电流,在焊条和焊件之间形成电弧,电弧产生的高温,将焊条和焊缝处金属熔融使其焊接在一起的焊接方法被称为()。
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在一定的焊接工艺条件下,金属形成焊接缺陷的敏感性能称为金属的()。
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特殊钢焊接时,应在焊接作业指导书规定的范围内,在保证焊透和熔合良好的条件下,采用()的焊接工艺和方法。
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在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。()
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在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经观察(试验)合格后,放可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收的要求。
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焊接性就是材料在一定焊接工艺条件下,获得优质焊接接头的难易程度和焊接接头能否在使用条件下可靠运行的一种特性。()
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连弧焊法是在焊接过程中,电弧连续燃烧,不熄灭,采取较大的坡口钝边间隙,选用较大的焊接电流,始终保持短弧连续施焊。()
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焊前预热和焊后保温缓冷时焊接灰铸铁时防止产生白口和裂纹的主要工艺措施。()
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在电极材料、气体介质和电弧弧长一定的条件下,焊接电流与电弧电压的瞬时对应关系,称之为焊接电弧的静特性。()
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焊接过程中,的大小对焊接质量有较大的影响,当电流时,不仅引弧困难,焊条融化慢,易粘在工件上,还会造成未焊透和夹渣等缺陷,焊接电流时,焊缝易造成烧穿、咬边、金属飞溅加剧等缺陷
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焊剂粒度的选择主要依据焊接工艺参数,一般大电流焊接时,应选用粗粒度颗粒;小电流焊接时,选用细粒度颗粒。
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