喷气纺纱的卷装形式为筒子纱。 ( )
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筒子纱的邵氏硬度通常在()。
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喷气纺纱的加捻是由()转化为包缠真捻的过程,这种真捻与环锭纱的真捻具有本质的区别。
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现有喷气纺纱机加捻器的结构形式,根据喷嘴个数分为()和()。
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新型纺纱具有质量好、卷装容量大、流程短的特点。
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喷气纺纱机在引纱罗拉与卷绕辊筒之间,设有(),同时可兼作断头和定长监测器。
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喷气纺纱的加捻是由假捻转化为()真捻的过程,这种真捻与环锭纱的真捻具有本质的区别。
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络纱筒子的卷装形式很多,在纬编针织生产中采用的有()。
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由于筒子卷装尺寸明显影响整经时纱线退绕张力,故尽量采用间歇整经方式,这对络筒提出()要求。
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喷气涡流纺纱相对于传统喷气纺纱的优势是什么?
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由于各个筒子在筒子架上的位置,整经时的片纱张力的变化规律呈()。
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络纱的卷装形式有()、()、()。
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导纱规律确定的原则是什么?圆锥筒子的导纱规律有哪几种?
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喷气纺纱的加捻是由假捻转化为()的过程,这种真捻与环锭纱的真捻具有本质的区别。
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平行纺纱是利用()和假捻作用生产纱芯为短纤维、外包长丝的包缠纱。
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喷气纺纱喷嘴中的气流一方面使纱条旋转,一方面推动纱条输出。
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转杯纺纱机的工艺流程为条子从条筒中引出送入(),依靠()与()将条子握持并积极向前输送,经表面包有金属锯条的()分梳成单纤维。由于纺纱杯高速回转产生的离心力或由于风机的抽吸,将纺纱杯内的空气排出,在纺纱杯内形成一定的真空度,迫使外界气流从补风口和()中气流补入,被分梳后的单纤维随同这股气流经()被吸入纺纱杯,纤维沿纺纱杯壁滑入()形成凝聚须条。引纱通过引纱管后进入纺纱杯与凝聚须条连接,并被纺纱杯摩擦握持而加捻成纱。然后引纱罗拉将纱从纺纱杯中经()和()引出,依靠卷绕罗拉回转卷绕成筒子。
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后加工工序的任务:()、改善产品的内在性能、稳定产品结构状态、制成适当的卷装形式。
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针织厂常用的卷装形式有()。
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筒子的卷装形式有哪些?络纱常用的是哪类?为什么
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由于设备原因造成的卷装差异,常见的原因。
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筒子纱染色属于绳状染色。
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1.喷气纺纱的工艺过程(MJS)。 2.喷气纺纱的纺纱原理(MJS)。 3.简述喷气纺纱的必要条件。
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络纱是将纱线卷绕在筒管上形成筒子纱。