铝电解生产中常用的焙烧方法有（）、燃料、铝液。
相似题目
-
我国铝行业现阶段电解槽的焙烧启动方法有（）、（）、（）三种。
-
铝电解用炭素制品的焙烧实质是（）的焦化，并与各种粒度的骨料形成（）的过程。
-
铝电解槽焙烧的方法有哪几种？
-
电解槽铝液焙烧升温分哪两个阶段？
-
电解槽灌铝时，优先选用铝液质量好的槽用于灌铝。
-
在电解温度下，铝液比电解质的比重（）对生产越有利。
-
铝电解槽的焙烧方法有：（），（），（）。
-
单端进电114.5KA电解槽的两端铝液高度相比较（）
-
现代铝工业电解槽常用的三种焙烧方法是焦粒焙烧法、（）和（）。
-
铝电解槽焙烧温度达多少时方可进行启动（）
-
铝液表面生产的氧化膜两面都是致密的，阻滞铝液的进一步氧化。
-
（）对铝电解生产的主要影响有铝液表面的倾斜和隆起，滚铝，铝液的回流，铝液的波动，电解质的循环。
-
为了增大铝液和电解质的密度差，只有设法增大电解质的密度。
-
铝电解生产中常用的添加剂都会降低（）。
-
对破损槽应适当提高铝液高度，使电解温度降低。
-
铝电解中，垂直磁场影响铝液波动，减弱垂直磁场主要是（）。
-
我国铝行业现阶段电解槽的焙烧启动方法有铝液焙烧、（）、（）三种。
-
电解质的密度影响着熔融铝液和电解质的分离，铝电解生产中电解质必须具有小于铝液密度
-
铝电解槽焙烧的目的是什么？
-
铝电解中，铝液中的（）是引起槽电压波动的主要因素。
-
铝电解槽焦粒焙烧法的优点有：逐渐升温，减少了对阴极的热冲击，阴极表面免受氧化，可以控制（）速度，可以从内部烘干阴极，启动时可用液体电解质填充阴极表面裂纹。
-
影响铝电解槽寿命的主要因素有()设计、()、筑炉质量、电解槽的焙烧、启动和电解槽的工艺技术管理。
-
在一定电解温度下，铝液比电解质的比重()对生产越有利。
-
评价铝电解槽焙烧质量的指标有()、最终焙烧温度、阴极底块中的温度梯度、焙烧过程中阴极表面的温度分布、阴极电流分布、()。